[发明专利]一种小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法

摘要

一种小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法，首先设计制造出发泡芯对合阴模上模与发泡芯对合阴模下模组成的发泡芯对合阴模、曲面蒙皮的整体铺贴阳模和总固化对合阴模，然后在在整体铺贴阳模上对预浸料蒙皮进行脱模，再将预浸料蒙皮和发泡夹芯制件进行组合装配成复合材料夹芯制件，铺贴过程中进行常温抽真空预压实；依次将复合材料夹芯件放入总固化对合阴模中，上热压机按照材料的工艺参数进行加温固化，以确保产品质量的一致性，待复合材料夹芯件固化成型为翼面复合材料夹芯件预成型体后，将翼面复合材料夹芯件预成型体从总固化对合阴模脱模取出，按照产品要求加工、修整即得小型翼面复合材料夹芯件，该方法适用于大批量生产，且能保证产品的外形质量。

主权项

1.一种小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法，其特征在于，具体步骤如下：1）按照小型翼面复合材料夹芯件的三维数模，设计制造由发泡芯对合阴模上模与发泡芯对合阴模下模组成的发泡芯对合阴模、曲面蒙皮的整体铺贴阳模和总固化对合阴模；2）在发泡芯对合阴模下模上进行金属件定位组装，然后在靠近金属件周围区域放入重量要求的粉末状发泡胶，最后盖上发泡芯对合阴模上模，按照发泡胶的工艺参数进行加温固化；3）待发泡胶发泡成型得到发泡夹芯制件后，对脱模的发泡夹芯制件清洗干净，然后在发泡夹芯制件上铺贴一层胶膜，以备与后续预浸料蒙皮进行胶接；4）在整体铺贴阳模上按照产品要求铺贴预浸料蒙皮，并在相应的对称铺层上铺贴对称层数的预浸料单向带；5）在整体铺贴阳模上对预浸料蒙皮进行脱模，而后将预浸料蒙皮和发泡夹芯制件进行组合装配成复合材料夹芯件；6）将预制体复合材料夹芯件放入总固化对合阴模中，上热压机按照材料的工艺参数进行固化；7）待对合阴模内的复合材料夹芯制件固化成型为翼面复合材料夹芯件预成型体后，将翼面复合材料夹芯件预成型体从总固化对合阴模脱模取出；8）按照产品的技术条件对翼面复合材料夹芯件预成型体进行加工、修整即得小型翼面复合材料夹芯件。