[发明专利]一种用于防有毒气体的环保复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于防有毒气体的环保复合材料，包括依次设置的外罩层、吸附降解层和亲肤层，外罩层位于最外层；外罩层采用活性炭布，通过静电纺丝法在活性炭布的内侧表面沉积有吸附降解纤维膜，作为吸附降解层；本发明还公开了该环保复合材料的制备方法。本发明包括由外至内依次设置的外罩层、吸附降解层和亲肤层，亲肤层具有优异的吸湿透气性、亲肤性和抑菌性能；外罩层为活性炭层，通过静电纺丝法在活性炭层表面沉积有吸附降解层；本发明采用各原料均绿色环保、易于降解，得到一种不仅能够阻隔有毒气体，起到防有毒气体的目的，而且能够整合物理吸附和化学吸附二者的优势，实现有毒气体浓度的快速降低兼持续稳定地分解的复合环保材料。

主权项

1.一种用于防有毒气体的环保复合材料，其特征在于，包括依次设置的外罩层、吸附降解层和亲肤层，外罩层位于最外层；外罩层采用活性炭布，通过静电纺丝法在活性炭布的内侧表面沉积有吸附降解纤维膜，作为吸附降解层；亲肤层位于最内层，亲肤层由如下方法制成：按照固液比1g:50mL将麻布浸润于质量分数为5％的AgNO₃溶液中，浸渍20‑25min后将麻布取出，采用紫外线灯在波长为365nm条件下照射30‑35min，使Ag⁺还原为纳米Ag，辐照还原完成后，将麻布置于140‑150℃真空干燥箱内干燥120‑140min，得到亲肤层；用于防有毒气体的环保复合材料由如下步骤制成：步骤S1、采用平板硫化机将亲肤层与沉积有吸附降解层的外罩层进行复合，具体参数：复合压力为5‑6MPa，复合温度为68‑70℃；步骤S2、采用超声波进行二道复合，热轧机上安装有一对刻花辊，刻花辊轧点尺寸为0.18cm*0.23cm，轧点之间的距离为3.5cm，轧点倾斜方向与热轧辊轴中心线的夹角为45°，热轧辊压力控制在50‑60N/mm；步骤S3、将经过两道复合后的材料，放入柠檬精油蒸汽中熏蒸2‑3min，自然冷却后，得到环保复合材料。