[发明专利]一种三面加热破壁机发热盘生产工艺

摘要

本发明公开了一种三面加热破壁机发热盘生产工艺，取发热丝绕卷后清洗并烘干，将引线柱的表面附着胶粒，并将发热丝与引线柱连接；将连接后的产品装入发热管管材中，并向管材中装氧化镁粉，进行缩口、滚口，使陶瓷粒与发热管管材连接牢固，将钢盘整形后切边形成杯体，再将定位片焊接在钢盘上；将铝盘落料、成型，将螺钉和螺母柱铆接在铝盘上，清洗干净，发热管管材安装在铝盘上；将钢盘整形制的杯体中心打孔，内表面抛光，边沿和中心孔不能有毛刺，且镜光面亮度均匀；发热管发热时，热量经过铝盖迅速往上传递，再传到杯体上，可以达到底面，侧面四周多面加热的效果，受热均匀，加热快，不糊底；且生产效率高，质量可靠。

主权项

1.一种三面加热破壁机发热盘生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、取发热丝，并将发热丝绕卷，绕卷后清洗并烘干，备用；S2、将引线柱的表面附着胶粒，胶粒熔化后附着在引线柱的表面，并将发热丝与引线柱连接；S3、测量电阻，然后通过点焊将引线柱与发热丝连接；S4、将S3连接后的产品装入发热管管材中，并向管材中装氧化镁粉，并对管材进行耐压测试，管材表面负荷不低于2.6kv/0.5ma/1s，耐压测试后进行缩管，按照尺寸切取管材，并拔胶粒和松粉，深度配陶瓷粒，安装陶瓷粒；S5、进行缩口、滚口，使陶瓷粒与发热管管材连接牢固，并截取引线，再将引线柱倒角，整形后检测，清洗备用；S6、将钢盘落料、过油并拉伸，整形后切边形成杯体，再将定位片焊接在钢盘上；S7、将铝盘落料、成型，将螺钉和螺母柱铆接在铝盘上，清洗干净，将S5整形后的发热管管材安装在铝盘上；S8、将铝盘预钎焊在S6的钢盘上，再通过炉焊焊接固定，刮除焊渣，喷砂并检测；S9、将发热管两端的引线柱折弯，并将发热管的管口封上红胶，将接插片与引线柱通过点焊固定；S10、将钢盘整形制的杯体中心打孔，内表面抛光，边沿和中心孔不能有毛刺，且镜光面亮度均匀；S11、电器性能测试合格后将成品包装，并检查外包装，然后进行OQC抽检，抽检合格后入仓。