[发明专利]设备垫铁精密灌浆施工方法

摘要

本发明提供一种设备垫铁精密灌浆施工方法：设备基础浇筑时上部预留一定高度混凝土不浇筑；根据设备底面形状和尺寸布置垫铁，垫铁的设计位置预计在安装后露出设备底板外缘10‑30mm，并画线标记；垫铁的侧边焊接支耳、加工支撑杆，支撑杆上制丝扣，支撑杆穿入支耳，并用螺栓将支撑杆与垫铁连接；将支撑杆与垫铁固定位置周围的预埋钢筋焊接牢固；调节支耳上下的螺母位置调整垫铁上表面标高，检验垫铁上表面水平度及标高；在基础侧面支模，用流体灌浆料灌至淹没垫铁底面且未至铁底顶面高度，灌浆时不允许振捣，在灌浆料凝固过程中持续监测垫铁的水平度，此方法可大量节约钢板用量，节省人力、物力，简化了设备垫铁施工。

主权项

1.一种设备垫铁精密灌浆施工方法，按下列步骤进行：第一步，设备基础浇筑时，基础上部预留一定高度混凝土不浇筑，而仅浇筑基础下部而露出上部基础钢筋；第二步，根据图纸尺寸测量放线，检查基础平面位置是否满足设备安装的要求，根据设备底面形状和尺寸布置垫铁，垫铁的设计位置预计在安装后每块垫铁露出设备底板外缘10‑30mm，并画线标记；第三步，在每块垫铁的侧边焊接支耳，将垫铁与设备接触的一面进行平面度检验并进行研磨；第四步，根据基础混凝土上表面与设备底板下表面的高差加工需要长度的支撑杆，支撑杆上制丝扣，支撑杆下端弯折；支撑杆穿入支耳，并用螺栓将支撑杆与垫铁连接，将支撑杆与垫片固定位置周围的预埋钢筋焊接牢固，垫铁的标高设置在能调节的范围内；第五步，通过调节支耳上下的螺母位置调整垫铁上表面标高，采用电子水准仪和框式水平仪检验垫铁上表面水平度，且其标高达到0到‑0.2mm范围内；第六步，同一设备底板的所有垫铁全部调整完后，在基础侧面支模，用流体灌浆料灌至淹没垫铁底面且未至铁底顶面高度，灌浆时不允许振捣，在灌浆料凝固过程中持续监测垫铁的水平度，发现超差则通过松紧螺母修正。