[发明专利]具有多重防错功能的橡胶混练配料方法

摘要

本发明涉及具有防错功能的橡胶混练配料方法，其配料步骤如下：1）、配方选择；2）、料桶移位；3）、取料称重，料桶移动到位后，所对应防错锁的锁定件解锁，第一计重器上的料桶进行定量取料，将定量后料桶中物料倒入第二计重器的料桶中，且第二计重器上显示物料累加值与定量值相等时，即完成字母代码的取料；4）、重复步骤2）和3），直至完成所有字母代码所对应物料产品的定量配料。本发明一方面采用防错锁的设置，使得物料添加的品种不会出错，同时一种物料对应一把取料勺，解决取料时物料交叉污染问题；另一方面通过两台计重器和校准器的设置，使得物料在称重允许误差范围之内，进行比例配料。

主权项

1.一种具有防错功能的橡胶混练配料方法，其特征在于：所述的橡胶混练配料方法所采用的配料设备包括：配料架，其沿着自身长度方向延伸设置；配料箱，其有多个，呈排式依次分布在所述配料架上，其中每个所述配料箱内盛装物料的种类均不同，且每个所述配料箱包括用于盛装一种物料的箱体、自顶部向上翻转打开的箱盖，每个所述箱盖上设有代表该种类物料名称的字母代码；取样勺，其有多个，且一一对应设置在所述的箱体内；防错锁，其包括设置在所述配料架且沿着配料架长度方向延伸的锁架、设置在每个所述箱盖上且能够与所述锁架相对接的锁扣、用于将每个所述锁扣与所述锁架相对锁定的锁定件，其中每次取料时，多个所述锁定件中对应待取样品处的一个所述锁定件处于解锁状态，其余所述锁定件处于锁定状态；称重机构，其包括沿着所述配料架长度方向延伸的滑轨、移动设置在所述滑轨上的滑座、设置在所述滑座上的第一计重器和第二计重器、驱动所述滑座在所述滑轨上横移的驱动机构、以及用于校验计重准确度且与所述驱动机构连通的校准器；其配料步骤如下：1）、配方选择，其根据用户终端的数据库进行选择配料表，其中配料表中的物料名称采用与所述箱盖上标识的字母代码替换，且用户终端还设有密码锁保护；2）、料桶移位，其通过在每一个料箱上设有一个传感器，在滑座上设有感应器，当称取某一字母代码产品时，滑座在滑轨上移动，直到传感器与感应器对接配合后，滑座定位在该字母代码所对应的配料箱处；3）、取料称重，当滑座运动至待取样配料箱处时，所对应防错锁的锁定件解锁，配料箱的箱盖打开，并通过箱体内的取样勺将产品定量勺取至第一计重器上的料桶内，完成第一计重器上物料定量后，将第一计重器上料桶的物料全部倒入第二计重器的料桶中，当第二计重器上显示物料重量值与第一计重器的定量值相等或者差值处于计重允许偏差范围之内时，即完成该字母代码所对应的物料取料，反之，当差值超出计重允许偏差范围时，所述的驱动机构自锁，校准器示警，人工对该字母代码所对应的产品进补差，直至差值处于计重允许偏差范围之内时，所述驱动机构解锁，校准器停止示警，配料设备进行下一种物料的取样；4）、重复上述步骤2），将滑座移动至下一个字母代码所对应的配料箱所在位置，并重复上述取料称重3），直至当前第二计重器所累计量与前次累计量的差值c等于当前第一计重器中所定量的添加量t或者该差值c与添加量t的差值处于计重允许偏差范围之内时，完成该字母代码所对应的物料取料，接着继续上述步骤2）和步骤3），直到完成所述配料表中所有字母代码所对应物料产品的定量配料。