[发明专利]一种高压选区激光熔化制备含氮合金的方法在审
| 申请号： | 201910554046.0 | 申请日： | 2019-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN110142409A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 赵定国;孙鑫;王书桓;陈洋;崔小杰 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 李兴林 |
| 地址： | 063000 河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高压选区激光熔化制备含氮合金的方法，尤其适用于特种合金的制备。本发明采用微熔池和高压渗氮技术来制备含氮合金，所述方法包括：将粉体原料装入高压室内，平铺压实粉体，密闭高压室并抽真空，用高纯氮气反复洗炉三次，之后调节高压室内的气体压力至高压状态。发射激光照射粉体，形成金属微熔池。高温高压条件下，微熔池液相表面氮气快速渗入微熔池，并随微熔池流动迁移传质。当激光束与微熔池相对移动后，微熔池快冷骤凝，形成固体。通过控制设备的激光扫描和粉体铺展反复操作，最后泄压取出型材。该方法可提高含氮合金的含氮量，从而可以改善其力学性能和耐腐蚀性能，而且具有快速熔炼凝固、微秒级渗氮、一步成型的优势。 | ||
| 搜索关键词： | 微熔 含氮合金 制备 选区激光熔化 高温高压条件 氮气 室内 耐腐蚀性能 反复操作 粉体原料 高纯氮气 高压渗氮 高压状态 激光扫描 激光照射 控制设备 力学性能 密闭高压 气体压力 特种合金 相对移动 压实粉体 一步成型 抽真空 含氮量 激光束 熔炼 池液 传质 粉体 和粉 快冷 平铺 渗氮 洗炉 泄压 铺展 渗入 装入 凝固 迁移 取出 金属 发射 流动 | ||
【主权项】：
1.一种高压选区激光熔化制备含氮合金的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将粉体原料装入高压室内，平铺压实粉体，密闭高压室并抽真空，然后充入高纯氮气破空，再抽真空，反复洗炉三次，之后调节高压室内的气体压力至高压状态；(2)调整激光系统，发射激光照射粉体，激光束照射在金属粉体某一点，形成金属微熔池，微熔池因中心至边缘形成的温度梯度及表面张力梯度而产生流动；(3)高温高气压条件下，微熔池液相表面的氮气快速渗入微熔池中，并随微熔池流动迁移传质，当激光束与微熔池相对移动后，微熔池快冷骤凝，形成固体；(4)通过控制设备的激光扫描和粉体铺展反复操作，最后泄压取出型材，残余粉体收集以备循环使用。
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