[发明专利]一种多刃金刚石磨粒的制备方法有效
申请号: | 201910556564.6 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110295361B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 许坤;马晓龙;杨鹏;段向阳;田喜敏;陈雷明;杜银霄;曾凡光 | 申请(专利权)人: | 郑州航空工业管理学院 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36;C23C18/18 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李现艳 |
地址: | 450015 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供了一种多刃金刚石磨粒的制备方法,包括以下步骤:将金刚石微粉放置于氯化亚锡和盐酸的混合溶液中进行表面敏化;然后放置于氯化钯和盐酸的混合溶液中对金刚石微粉进行活化;将金刚石微粉放置在镀液中进行镀覆,得到表面镀覆的金刚石微粉;然后经过高温快速处理,快速冷却后再进行保温,再经过盐酸和高氯酸金刚石微粉进行除杂,得到多刃金刚石磨粒,本方法制备出的多刃金刚石磨粒表面粗糙,比表面积大,内嵌于结合剂中可以大幅度增强把持力,提高金刚石制品的使用寿命和磨削、切削效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 金刚 石磨 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种多刃金刚石磨粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、将金刚石微粉放置于氯化亚锡和盐酸的混合溶液中,在温度为35~40℃的条件下搅拌10~15min,得表面敏化的金刚石微粉;步骤二、取步骤一中处理好的金刚石微粉用纯水清洗2~3次,然后放置于氯化钯和盐酸的混合溶液中,在温度为35~40℃的条件下搅拌10~15min,得到活化的金刚石微粉;步骤三、将步骤二中处理好的金刚石微粉用纯水清洗6~10次,然后放置于温度为75~85℃的镀液中进行搅拌,搅拌速度为80~150r/min,直至镀覆反应结束,得到表面镀覆的金刚石微粉;步骤四、将步骤三中处理好的金刚石微粉用纯水清洗干净,干燥后进行900~1000℃的高温快速处理,烧结时间为5~10min,取出后迅速降温;步骤五、取步骤四中处理后金刚石微粉进行高温处理,在温度为500~650℃的条件下保温处理4~9h,冷却至室温后,待用;步骤六、依次采用盐酸和高氯酸对步骤五处理后的金刚石微粉进行除杂,其中,盐酸的处理温度为45~65℃,高氯酸的处理温度为220~280℃,然后再使用纯水清洗4~7次,干燥后得到多刃金刚石磨粒。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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