[发明专利]一种新的铝合金异型管的内高压成形工艺在审
申请号: | 201910564987.2 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110153266A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 杨治国;韩坤;马永春;蔡鑫;杜世宇 | 申请(专利权)人: | 宁夏北鼎新材料产业技术有限公司 |
主分类号: | B21D26/033 | 分类号: | B21D26/033;B21D26/041 |
代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 郭立宁 |
地址: | 753000 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | 一种新的铝合金异型管的内高压成形工艺,工艺步骤如下:1、对异型管原材料进行力学分析、化学成分检测,然后对预成型之后的管坯进行热处理,空冷;管口倒角,用拉丝布将管外壁拉光滑,管壁缠绕一层薄聚乙烯膜;2、将已处理好的管子放入型腔合适的位置,左右冲头手动进给,直到冲头完全进入管端密封,合模;3、设定手动冲液压力,打开排空阀,冲入压力介质,关闭排空溢流阀门,按设定的压力值与位移补偿值自动运行程序;4、待上述步骤程序运行完毕,手动泄压,左右压力缸退回原来位置,观察管坯是否完全贴膜,有无死皱现象出现。本发明先对材料进行退火,消除残余应力,减少变形与裂纹倾向,改善材料性能,更利于内高压成形。 | ||
搜索关键词: | 内高压成形 铝合金异型管 冲头 退火 化学成分检测 自动运行程序 热处理 步骤程序 残余应力 改善材料 工艺步骤 聚乙烯膜 力学分析 裂纹倾向 手动进给 手动泄压 位移补偿 压力介质 溢流阀门 端密封 观察管 管外壁 进入管 排空阀 压力缸 异型管 预成型 管子 冲液 倒角 放入 管壁 管口 管坯 合模 空冷 拉丝 排空 贴膜 光滑 缠绕 变形 | ||
【主权项】:
1.一种新的铝合金异型管的内高压成形工艺,其特征在于,该成形工艺具体步骤如下:步骤1:首先对铝合金异型管原材料进行力学分析、化学成分检测,用内窥镜检查管坯内外表面质量,无明显划痕,无凹坑等影响管子成形的缺陷,按异型管数模截取管坯,管坯两端留余量,然后两端去毛刺进行弯曲;将弯曲好的管坯放入预成型模具进行预成型,在容易咬伤的部位,用橡胶锤稍许敲打,使预成型出来的管坯质量完好;用专用除油污清洗剂清洗管坯内外表面,然后对预成型之后的管坯进行热处理,空冷;管口两端用百叶轮倒角,用拉丝布将管外壁拉光滑,无毛刺,给管壁缠绕一层薄聚乙烯膜,上下模具型腔涂润滑油;步骤2:将已处理好的管子放入型腔合适的位置,左右冲头手动进给,同时保证管子不动,直到冲头完全进入管端密封,合模,压紧,防止胀形过程中漏液及分型面过大,影响尺寸精度,造成不合格品;步骤3:设定手动冲液压力,打开排空阀,手动冲入压力介质水乙二醇,直到液体无明显气泡,关闭排空溢流阀门,按设定的压力值与位移补偿值自动运行程序,在显示器观察位移补偿与压力的线性关系,同时注意胀形情况;步骤4:待上述步骤程序运行完毕,手动泄压,左右压力缸退回原来位置,观察管坯是否完全贴膜,有无死皱现象出现。
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