[发明专利]一种基于氰酸酯的耐磨自润滑斜盘的制备方法

摘要

本发明公开了一种基于氰酸酯的耐磨自润滑斜盘的制备方法，包括如下步骤：促进剂的制备、氧化石墨烯/氰酸酯‑环氧树脂复合材料的制备、耐磨自润滑涂层的制备、喷涂、固化。在氧化石墨烯/氰酸酯‑环氧树脂复合材料溶于丙酮得到质量浓度为40%的复合材料丙酮溶液；在100质量份的复合材料丙酮溶液加入30质量份的固体润滑剂，混合均匀，得到耐磨涂层溶液。本发明公开的耐磨涂料的组成合理，耐热性与粘接性优异，基于此的斜盘具有优异的耐磨性，无论是干态还是油态摩擦性能远远优于现有树脂制备的斜盘，能够满足汽车空调压缩机的需要。

主权项

1.一种基于氰酸酯的耐磨自润滑斜盘的制备方法，其特征是，包括如下步骤：（1）促进剂的制备：加入硫醇甲基锡水溶液和脂肪酸巯基乙醇酯，在搅拌下缓慢均匀滴加氨水或氢氧化纳水溶液至pH值为7.5‑8，反应温度为45‑50℃，反应时间为2‑3小时，静止分层，分出上层氯化铵水溶液或氯化钠水溶液，下层油相经水洗脱水得到脂肪酸巯基乙醇酯甲基锡液体产品；所述的硫醇甲基锡水溶液的浓度为35%‑40%；所述的硫醇甲基锡是硫醇二甲基锡和硫醇一甲基锡的混合物，其中硫醇一甲基锡与硫醇二甲基锡的重量比为20:80‑50：50；所述的氨水的浓度为15%‑20%，所述的氢氧化钠的浓度为20%‑25%；（2）氧化石墨烯/氰酸酯‑环氧树脂复合材料的制备：将氰酸酯单体、环氧树脂单体及上一步骤所制备的促进剂加入至烧杯中，120‑150℃条件下加热反应30‑45min，加入氧化石墨烯或经过对苯二胺功能化的氧化石墨烯，搅拌均匀后自然冷却得到的固体即为氧化石墨烯/氰酸酯‑环氧树脂复合材料；其中，氰酸酯单体为100质量份，环氧树脂单体为10‑15质量份，促进剂为0.2‑0.5质量份；（3）耐磨自润滑涂料的制备：将氧化石墨烯/氰酸酯‑环氧树脂复合材料溶于丙酮得到质量浓度为40‑45%的复合材料丙酮溶液；然后将5‑10质量份的氟化石墨、10‑30质量份的胶体二硫化钼粉、5‑10质量份的二硒化铌、30‑40质量份的聚四氟乙烯、5‑10质量份的富勒烯、10‑20质量份的600‑800目球磨铬粉、5‑10质量份的4‑8微米还原钴粉及2‑5质量份的纳米三氧化二铝混合均匀得到固体润滑剂；在100质量份的复合材料丙酮溶液加入30‑40质量份的固体润滑剂，混合均匀，得到耐磨涂料溶液；（4）喷涂：先将斜盘基板在100‑120℃条件下预热，然后在斜盘基板两侧喷涂耐磨涂层溶液；溶液喷出量10‑15g，喷涂时间为2‑3s；（5）固化：固化工艺为110℃条件下保温20min，再升温至130℃保温20min，再升温至150℃条件下保温10min，再升温至180℃条件下保温20min,再升温至200℃下保温10min，最后升温至240℃下保温10min；再自然冷却至室温。