[发明专利]一种铝合金弹夹型材的加工工艺在审
申请号: | 201910577695.2 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110153221A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 唐文于;李春;肖会彬 | 申请(专利权)人: | 贵州正合可来金科技有限责任公司 |
主分类号: | B21C31/00 | 分类号: | B21C31/00;B21C37/04;C22C21/00;C22F1/05 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 向林 |
地址: | 563000 贵州省遵义市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本方案公开了铝型材的加工技术领域中一种铝合金弹夹型材的加工工艺,该工艺中的铝合金配方是Si:0.4%‑0.65%;Fe≦0.25%;Mg:0.50%‑0.55%;其他杂质≦0.05%,Al≥98.5%;按改配方制成的铝棒经过在390±10℃的挤压筒挤压后进入470±10℃的模具塑形,然后在棒炉内于530±10℃保温30~35min,接下来按照10℃~20℃/min的冷却速度进行冷却,最后进行时效温度为160~170℃时间为3.5~4.5h的时效处理。结合该铝合金配方,本工艺的挤压、塑形、保温、冷却和时效处理的联合作用下,发挥了协同增效的效果,使得最终做出的铝合金弹夹型材的硬度实测数据为韦氏≥11HW,硬度达到弹夹的标准,且表面光滑、几何尺寸达标,符合弹夹质量要求。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 弹夹 冷却 配方 时效处理 塑形 保温 挤压 加工技术领域 实测数据 协同增效 挤压筒 铝型材 棒炉 铝棒 模具 达标 联合 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金弹夹型材的加工工艺,包括的步骤有挤压、塑形、保温及冷却,其特征在于具体操作步骤如下:步骤一、制作铝棒:用于制作铝棒的铝合金的组分及组分的百分含量为:Si:0.4%‑0.65%;Fe≦0.25%;Mg:0.50%‑0.55%;其他杂质≦0.05%,Al≥98.5%,按该配方混合各组分后制造成铝棒;步骤二、模具加热:将模具放入加热炉内加热至470±10℃,保温3~4h后取出,并于2min内上机装模;步骤三、挤压、塑形:挤压用到的挤压筒温度为390±10℃;将铝棒切割成短棒材,将其表面处理干净至无泥土、油墨和铁锈后置于挤压筒内,通过挤压筒施压变形后的铝棒放入到步骤二的模具中塑形;步骤四、保温:步骤三塑形后的铝棒置于棒炉内,并利用控温仪来控制棒炉内的铝棒温度在530±10℃,保温30~35min;步骤五、冷却:按照10℃~20℃/min的冷却速度对步骤四保温处理后的铝棒进行冷却处理;步骤六、时效处理:采用的热处理方式为单级时效,具体时效温度为160~170℃,保温3.5~4.5h。
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