[发明专利]一种含稀土Nd的Fe-6.9％Si薄带的制备方法

摘要

本发明涉及一种含稀土Nd的Fe‑6.9％Si薄带的制备方法，属于轧钢工艺技术领域。一种含稀土Nd的Fe‑6.9％Si薄带的制备方法，所述薄带化学成分按重量百分比含量为：Si 6.91～6.98％，Nd 0.03～0.05％，C0.01％，Mn0.01％，P0.01％，S0.01％，N0.003％，O0.003％，余量Fe，薄带厚度为0.15～0.2mm；所述方法包括冶炼、锻造、异步热轧、酸洗、温轧、中间退火、酸洗、异步冷轧、连续退火的步骤。本发明提出了Fe‑6.9％Si钢中添加轻稀土Nd以改善其塑性的微合金化方法。在此基础之上，采用冷轧与异步相结合的新技术制备了高硅钢薄带，通过稀土Nd的微合金化及异步轧制细化晶粒、降低变形抗力，提升了高硅钢薄带的塑性变形能力。

主权项

1.一种含稀土Nd的Fe‑6.9％Si薄带的制备方法，其特征在于：所述薄带化学成分按重量百分比含量为：Si 6.91～6.98％，Nd 0.03～0.05％，C<0.01％，Mn<0.01％，P<0.01％，S<0.01％，N<0.003％，O<0.003％，余量Fe，薄带厚度为0.15～0.2mm；所述方法包括冶炼、锻造、异步热轧、酸洗、同步温轧、中间退火、酸洗、异步冷轧、连续退火的步骤，其中，所述异步热轧的步骤为：将锻造所得锻坯进行加热，加热温度为1100～1200℃，保温时间按1～3min/mm×坯厚控制，保温后进行异步热轧，上下工作辊的辊径相同，下辊为慢速辊，辊速始终保持恒定，上辊为快速辊，根据异速比调整上辊辊速，异速比为1.2～1.3，下辊辊速为0.3～0.6m/s，上辊辊速为0.39～0.78m/s，经10～11道次热轧至2～3mm后水冷，终轧温度为880～920℃；所述同步温轧的步骤为：将经异步热轧和酸洗处理后的板材利用四辊冷轧机进行温轧，温轧工艺过程为逐级降温轧制，其中，第一阶段将轧板加热至650～720℃，温轧至1.2～2mm，道次压下率12％～14％，轧制力为200～230kN；第二阶段将轧板加热至550～600℃，温轧至0.7～1.0mm，道次压下率8％～10％，轧制力为150～180kN；第三阶段将轧板加热至450～500℃，温轧至0.3～0.4mm，道次压下率5％～7％，轧制力为90～120kN；轧机辊速保持为0.06～0.08m/s，每个道次结束后迅速将轧件放回加热炉中，保温1～3min；所述异步冷轧步骤为：将经中间退火和酸洗处理后的板材进行异步冷轧，所述冷轧工艺异速比为1.05～1.2，下辊为慢速辊，辊速始终保持恒定，上辊为快速辊，根据异速比调整上辊辊速；轧制前两道次的道次压下率4％～5％，轧制力为80～120kN，下辊辊速为0.4～0.6m/s；中间道次的道次压下率为6％～8％，轧制力为150～200kN，下辊辊速为0.8～1.0m/s；最后两道次的道次压下率为4％～5％，轧制力为100～130kN，下辊辊速为0.5～0.7m/s；整个异步冷轧轧制过程中每隔两道次将冷轧板翻转一次，轧板的上下表面对调。