[发明专利]包装盒的逆向磨砂印刷工艺

摘要

本发明公开了一种包装盒的逆向磨砂印刷工艺，属于印刷领域，其技术方案要点是选择底材、制版、印刷面层纸、联机上光、反面印刷、表面整饰、模切排废以及盒体成型等步骤。本发明达到了能够减少刺激性气体挥发、提升色彩鲜亮度以及防伪的效果，应用于印刷行业中。

主权项

1.一种包装盒的逆向磨砂印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选择底材为PET亮光金银卡纸，要求PET亮光金银卡表面的达因值要达到38，且表面平整，用胶印机PS版在卡纸表面印刷UV逆向底油，并经过UV紫外光干燥固化；步骤二：进行CTP制版，输出CTP版，改变逆向底油第一防伪标识网点排列角度与第二防伪标识网点排列角度相交的角度，再通过胶印机最后一组油座将UV逆向面油进行满版涂布，之后经过UV紫外光干燥固化；步骤三：印刷面层纸，印刷面层纸之前采用7‑9％的酒精对印版进行润版；共设置七组印刷单元，第一组印刷单元进行打底，第二到第六组单元引四色或者专色，最后一座印刷单元使用常用的PS版印刷，在需要产生特效水晶的部位印刷特效底油，不需要产生特效的部位留下空白；印刷面层纸的印刷速度为8000‑9000张/小时；特效底油由如下成分按重量份数组成：紫外光固化树脂10‑20份，活性稀释剂5‑10份，消光粉10‑20份，光引发剂2‑5份，部分氢化木松香的季戊四醇酯30‑50份，混合辛葵酸甘油单酯10‑20份，碳酸钙5‑10份，矽氧烷丙烯酸脂1‑3份，2‑叔丁基对苯二酚0.1‑0.5份；步骤四：联机上光,在最后一座上光单元采用水性逆向水晶磨砂油墨对面层纸进行满版上光，上完水性逆向水晶磨砂油墨后采用红外线对水性逆向水晶磨砂油墨进行干燥，经红外线干燥后对印刷处来的纸进行堆叠，每2500张纸进行隔盘，纸堆的温度低于32℃，所述的红外线干燥温度为55‑65℃；水性逆向水晶磨砂油墨由如下成分按重量份组成：紫外光固化树脂10‑20份，聚苯乙烯25‑35份，光敏感剂2‑5份，光引发剂2‑5份，丙烯酸酯25‑35份，水20‑30份，氧化乙烯的均聚物3‑7份，氢氧化铵1‑6份，硅凝胶1‑5份，聚乙烯蜡1‑5份，丁二酸二乙稀脂磺酸钠1‑3份，二乙二醇单丁醚0.5‑2份，二丙二醇甲醚01.‑0.5份；步骤五：等待至少10小时后重复步骤一至步骤四，进行反面印刷；步骤六：表面整饰；步骤七：模切排废；步骤八：盒体成型。