[发明专利]大型外燃式热风炉耐材的不开孔进料施工方法

摘要

本发明涉及高炉施工领域，具体是一种大型外燃式热风炉耐材的不开孔进料施工方法；其特征是：包括步骤1：施工准备；步骤2；步骤3：炉顶卷扬的设置；步骤4：耐材地面至卸料平台（6）运输；步骤5：耐材炉内运输；步骤6：运输小车（7）倒运；步骤7：重复步骤4至步骤6，直至完成蓄热室（1）和燃烧室（2）炉内所有耐材的运输；本发明通过设置运行轨道和卸料平台，结合炉顶窥视孔设置卷扬，实现了热风炉炉壳零开孔状态下耐材的垂直运输，有效避免了常规施工方法中在炉壳上开孔的风险。同时，的运行轨道连接蓄热室和燃烧室，可在蓄热室和燃烧室间自由切换耐材运输，施工效率高。

主权项

1.一种大型外燃式热风炉耐材的不开孔进料施工方法，其特征是：包括步骤1：施工准备；包括蓄热室（1）和燃烧室（2）炉内检查、通风装置安装、氧气浓度检测仪器的准备工作；步骤2：卸料平台（6）及运行轨道（4）安装；卸料平台（6）顶部与运行轨道焊接固定，中部与蓄热室（1）和燃烧室（2）内防变形支撑（8）连接固定；运行轨道包括支撑立柱（4‑1）、加强梁（4‑2）、轨道梁（4‑3）和小车转盘（4‑4），支撑立柱（4‑1）与燃烧室（1）和蓄热室（2）球顶的防变形支撑（8）焊接固定，支撑立柱（4‑1）顶部焊接加强梁（4‑2），加强梁（4‑2）顶部焊接2根轨道梁（4‑3），轨道梁（4‑3）中部设置1个小车转盘（4‑4）；步骤3：炉顶卷扬的设置；在燃烧室（1）和蓄热室（2）球顶各设置一道2组卷扬，其中主卷扬（3‑1）设置在炉顶平台上，辅助卷扬（3‑2）设置在炉顶窥视孔附近，主卷扬（3‑1）、辅助卷扬（3‑2）均需四面满焊；步骤4：耐材地面至卸料平台（6）运输；将耐材装满运输小车（7），利用垂直升降设备将运输小车（7）吊运至小车转盘（4‑4）上；步骤5：耐材炉内运输；将运输小车（7）经运行轨道（4）移动至蓄热室（1）或燃烧室（2）内的卸料平台（6）上方，利用辅助卷扬（3‑2）吊住运输小车（7），沿卸料平台（6）垂直向下至蓄热室（1）或燃烧室（2）炉内各层操作平台上后卸料；步骤6：运输小车（7）倒运；将卸料完成后的运输小车（7）经辅助卷扬（3‑2）吊运至卸料平台（6）上方，经运行轨道（4）移动至小车转盘（4‑4），利用垂直运输机械将运输小车（7）吊运至地面；步骤7：重复步骤4至步骤6，直至完成蓄热室（1）和燃烧室（2）炉内所有耐材的运输；所述步骤2中，运行轨道支撑立柱（4‑1）、加强梁（4‑2）采用HW150×150的H型钢制作而成，轨道梁（4‑3）采用[10槽钢制作而成，卸料平台（6）由∠75×5的角钢制作而成；所述步骤（2）中，运行轨道（4）两侧均安装了防护栏杆（5）；所述步骤3中，主卷扬（3‑1）和辅助卷扬（3‑2）的吊装能力为2‑4t；所述步骤4中，垂直运输机械可采用塔吊、物料提升机或吊车；所述步骤4中，运输小车（7）每次运输量为1‑3t；所述步骤5中，各层操作平台均设置在蓄热室（1）或燃烧室（2）炉内的防变形支撑（8）上，在防变形支撑（8）上满铺6mm花纹钢板而成。