[发明专利]一种消防指示用多色系蓄光陶瓷及其制备方法

摘要

本发明公开了一种消防指示用多色系蓄光陶瓷及其制备方法，制备过程是：将玻璃基质原料、长余辉蓄光粉、分散剂和氧化铝粉放入造粒机内，加入掺杂有造孔剂的纯水后直接机械搅拌造粒，搅拌4～8小时后加入增塑剂，继续搅拌1～3小时得到混料，将混料分装进模具中，压片；随后脱模送进窑炉进行干燥并烧制，得到蓄光自发光石英陶瓷；在陶瓷产品表面做花纹打印，并固化得到可用于指示标志的蓄光陶瓷。本发明采用工业废料玻璃作原料，烧结温度低且绿色环保；同时引入弥散分布的气孔和氧化铝做散射源，进一步提高陶瓷的吸光效率和荧光输出相率；作为散射源的氧化铝相又可作为透光介质，提高了陶瓷的透光性，呈现出玉质效果，步骤简单，成本低廉。

主权项

1.一种消防指示用多色系蓄光陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将玻璃基质原料、长余辉蓄光粉、分散剂和氧化铝粉放入造粒机内，加入掺杂有造孔剂的纯水后直接机械搅拌造粒，搅拌4～8小时后加入增塑剂，继续搅拌1～3小时得到混料；整个搅拌过程的搅拌转速在100～300rad/min；所述玻璃基质原料选用经回收处理的浮法玻璃废料或工业废旧玻璃；(2)将步骤(1)得到的混料分装进模具中，利用自动压片机进行压片；模具形状为产品要求所需，压力在5～40MPa，保压时间在5～20s，随后脱模送进窑炉进行干燥并烧制；(3)窑炉升温制度为：室温～200℃，速率在2～5℃/min，保温10～30min；随后继续升温至400～900℃，保温60～120min；然后随炉冷却至100℃以下取出，得到蓄光自发光石英陶瓷；(4)在蓄光自发光石英陶瓷产品表面做花纹打印，并在温度300～600℃、时间在20～40min的环境下进行固化获得可用于指示标志的蓄光陶瓷。