[发明专利]一种高效垃圾筛分结构

摘要

本发明涉及一种筛分装置，更具体的说是一种高效垃圾筛分结构,包括整机支架、动力机构、铁制分离装置、控制机构、滑动装置、连杆、永磁吸盘、传动机构、轻重分离机构、铁制收纳箱、重收纳箱和轻收纳箱，所述动力机构固定连接在整机支架上，铁制分离装置转动连接在整机支架上，动力机构和铁制分离装置通过带传动连接，控制机构转动连接在整机支架上，控制机构和铁制分离装置通过带传动连接，滑动装置滑动连接在整机支架上，可以通过控制机构对铁制分离装置内的永磁吸盘磁力的控制，铁制分离装置可以将垃圾内的铁质物品有效的分离出来，轻重分离机构可以利用风力将非铁制品进行轻重的分类。

主权项

1.一种高效垃圾筛分结构，包括整机支架（1）、动力机构（2）、铁制分离装置（3）、控制机构（4）、滑动装置（5）、连杆（6）、永磁吸盘（7）、传动机构（8）、轻重分离机构（9）、铁制收纳箱（10）、重收纳箱（11）和轻收纳箱（12），其特征在于：所述动力机构（2）固定连接在整机支架（1）上，铁制分离装置（3）转动连接在整机支架（1）上，动力机构（2）和铁制分离装置（3）通过带传动连接，控制机构（4）转动连接在整机支架（1）上，控制机构（4）和铁制分离装置（3）通过带传动连接，滑动装置（5）滑动连接在整机支架（1）上，连杆（6）的上端设置有连杆滑动槽，连杆（6）的下端铰接在滑动装置（5）上，永磁吸盘（7）固定连接在整机支架（1）上，永磁吸盘（7）的转动轴滑动连接在连杆（6）的上端设置的连杆滑动槽内，永磁吸盘（7）和控制机构（4）接触，传动机构（8）和轻重分离机构（9）分别转动连接在整机支架（1）上，传动机构（8）和轻重分离机构（9）通过齿轮啮合传动；所述整机支架（1）包括侧板（1‑1）、铁制分离支架（1‑2）、入料支架（1‑3）、滑动侧板（1‑4）、铁制出口架（1‑5）、非铁制出口架（1‑6）和轻重分离支架（1‑7），铁制分离支架（1‑2）上设置有入料口（1‑2‑1）、吸料口（1‑2‑2）、非铁制出口（1‑2‑3）和铁制出口（1‑2‑4），入料口（1‑2‑1）位于在铁制分离支架（1‑2）的正上侧，吸料口（1‑2‑2）位于入料口（1‑2‑1）的顺时针30°方向，非铁制出口（1‑2‑3）位于吸料口（1‑2‑2）的顺时针30°方向，铁制出口（1‑2‑4）位于非铁制出口（1‑2‑3）的顺时针60°方向，滑动侧板（1‑4）上设置有滑动口（1‑4‑1），轻重分离支架（1‑7）上设置有非铁制入料口（1‑7‑1）、重物质出口（1‑7‑2）和轻物质出口（1‑7‑3），非铁制入料口（1‑7‑1）设置在轻重分离支架（1‑7）的正上侧，重物质出口（1‑7‑2）设置在轻重分离支架（1‑7）的正下侧，轻物质出口（1‑7‑3）设置在轻重分离支架（1‑7）右端的下侧，轻重分离支架（1‑7）的右端设置有多个小孔，所述侧板（1‑1）设置有两个，两个侧板（1‑1）对称设置，铁制分离支架（1‑2）的两端分别固定连接在两个侧板（1‑1）上，入料支架（1‑3）的两端分别固定连接在两个侧板（1‑1）的上端，入料支架（1‑3）和入料口（1‑2‑1）连通，滑动侧板（1‑4）的一端固定连接在后端的侧侧板（1‑1）上，铁制出口架（1‑5）固定连接在铁制分离支架（1‑2）上，铁制出口架（1‑5）和铁制出口（1‑2‑4）连通，非铁制出口架（1‑6）固定连接在铁制分离支架（1‑2）上，非铁制出口架（1‑6）和非铁制出口（1‑2‑3）连通，轻重分离支架（1‑7）的左端固定连接在两个侧板（1‑1）下端的右侧；所述传动机构（8）包括传动锥齿（8‑3）；所述轻重分离机构（9）包括轻重分离轴（9‑1）、挡风板（9‑2）、轻重分离锥齿（9‑3）、行星轮支架（9‑4）、轻重分离轮（9‑5）、风扇（9‑6）、齿轮Ⅰ（9‑7）和齿轮Ⅱ（9‑8），轻重分离轮（9‑5）包括轻重分离轮体（9‑5‑1）、轻重分离轮前板（9‑5‑2）、齿圈（9‑5‑3）和分离板（9‑5‑4），轻重分离轮前板（9‑5‑2）焊接在轻重分离轮体（9‑5‑1）的右端，齿圈（9‑5‑3）固定连接在分轻重分离轮体（9‑5‑1）的左端，离板（9‑5‑4）设置有六个，六个分离板（9‑5‑4）均焊接在轻重分离轮前板（9‑5‑2）上，轻重分离轮前板（9‑5‑2）上设置有多个圆形小孔，轻重分离锥齿（9‑3）固定连接在轻重分离轴（9‑1）的右端，轻重分离锥齿（9‑3）的上端转动连接在轻重分离轴（9‑1）的左端，行星轮支架（9‑4）转动连接在轻重分离轴（9‑1）上，风扇（9‑6）固定连接在轻重分离轴（9‑1）上，风扇（9‑6）位于行星轮支架（9‑4）和挡风板（9‑2）之间，齿轮Ⅰ（9‑7）固定连接在轻重分离轴（9‑1）上，齿轮Ⅱ（9‑8）设置有两个，两个齿轮Ⅱ（9‑8）分别转动连接在行星轮支架（9‑4）上，齿轮Ⅰ（9‑7）和两个齿轮Ⅱ（9‑8）啮合，齿圈（9‑5‑3）和齿轮Ⅱ（9‑8）啮合，轻重分离轮前板（9‑5‑2）转动连接在轻重分离轴（9‑1）上，行星轮支架（9‑4）的外圈固定连接在轻重分离支架（1‑7）的内圈上，轻重分离轴（9‑1）转动连接在轻重分离支架（1‑7）上，挡风板（9‑2）的下端固定连接在轻重分离支架（1‑7）上，轻重分离锥齿（9‑3）和传动锥齿（8‑3）啮合，分离板（9‑5‑4）设置在非铁制入料口（1‑7‑1）的下端；所述铁制分离装置（3）包括铁制分离轴（3‑1）、铁制分离轮（3‑2）和铁制分离带轮（3‑3），铁制分离轮（3‑2）上设置有储料槽（3‑2‑1）和铁制滑动口（3‑2‑2），储料槽（3‑2‑1）设置在铁制分离轮（3‑2）的上侧，铁制滑动口（3‑2‑2）贯彻设置在铁制分离轮（3‑2）上，铁制滑动口（3‑2‑2）位于储料槽（3‑2‑1）逆时针30°方向，铁制分离轴（3‑1）的两端分别转动连接在两个侧板（1‑1）上，铁制分离轮（3‑2）设置在铁制分离支架（1‑2）内，铁制分离带轮（3‑3）和动力带轮（2‑2）通过带传动连接；所述控制机构（4）包括控制轴（4‑1）、控制带轮（4‑2）和控制凸轮（4‑3），控制带轮（4‑2）固定连接在控制轴（4‑1）的后端，控制凸轮（4‑3）固定连接在控制轴（4‑1）上，控制凸轮（4‑3）为扇形凸轮，控制凸轮（4‑3）的扇形角度为30°，控制轴（4‑1）的两端分别转动连接在两个侧板（1‑1）上，控制带轮（4‑2）和铁制分离带轮（3‑3）通过带传动连接。