[发明专利]一种在镁合金表面电镀铜的方法有效
申请号: | 201910591169.1 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN110184635B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 李秀兰;周立玉;王宣;钟强;周新军 | 申请(专利权)人: | 四川轻化工大学 |
主分类号: | C25D5/42 | 分类号: | C25D5/42;C25D3/38;C25D5/50;C23C10/36;C23C10/60 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 王学芝 |
地址: | 643000 四川省自贡市自流井区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 一种在镁合金表面电镀铜的方法,先对镁合金表面进行清洁和除油处理;再采用固态扩渗Zn对其表面进行扩渗处理获得扩渗涂层,然后对扩渗涂层进行退火处理使成分均匀化并减轻扩渗缺陷,最后对扩渗+退火处理后的镁合金进行电镀铜处理,从而在镁合金表面形成扩渗涂层‑电镀铜的复合涂层。本发明采用固态扩渗‑退火‑电镀铜的方法制备复合涂层,省去了镁合金表面镀铜的活化、敏化等工艺过程,同时提高了镁合金的耐磨性和耐腐蚀性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 镁合金 表面 镀铜 方法 | ||
【主权项】:
1.一种在镁合金表面电镀铜的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:对镁合金表面进行清洁和除油处理;步骤二:把镁合金放入Zn粉末体中,使镁合金试样四周被Zn粉完全包裹,对Zn粉压实后进行热扩渗Zn处理,其中Zn粉粒度为800~2000μm;步骤三:热扩渗Zn时,首先以15~20℃/min的加热速度加热至370~410℃,然后在该温度下扩渗保温时间为2~6h;之后温度降至170‑200℃进行退火处理,退火处理时间为1~2h;步骤四:对退火后的试样进行表面清洁处理;步骤五:将步骤四处理后的试样在电镀液中电镀15~40min,所述电镀液含有:8~20g/L的CuSO4,25~40g/L的焦磷酸纳,20~30g/L的焦磷酸钾,25~40g/L的酒石酸纳;步骤六:将电镀后的试样进行清洗并再次作退火处理,退火温度为:170~200℃,保温时间为50~90min。
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