[发明专利]一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法

摘要

本发明涉及金属材料轧制加工领域，具体公开了一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法，包括以下步骤：S1、前期保温处理；S2、单道次碎化第二相；S3、升温旋转轧制球化第二相。本发明利用升温四道次旋转轧制，每道次顺时针旋转90度，即保证了多方位熟化第二相，又可动态析出亚微米级第二相。而且，第一道次低温轧制引入的高密度位错，在随后升温轧制过程中有利于促进动态再结晶，达到细化晶粒的目的，亚微米级第二相和细晶组织提高了强度和加工硬化能力，实现了强度和塑性的同时提升。

主权项

1.一种升温旋转轧制碎化并球化镁合金中第二相的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、前期保温处理在250‑350℃的温度环境下，将镁合金样品保温处理20‑60min，保温后选用40‑60℃的温水对镁合金样品进行淬火处理；S2、单道次碎化第二相将镁合金样品在250‑300℃的温度环境下预热10‑20min，进行单道次轧制，轧制压下量为15‑20%；S3、升温旋转轧制球化第二相S31、对单道次轧制后的镁合金样品顺时针旋转90°，在200‑250℃温度环境下保温5‑15min，进行第二道次轧制，单道次轧制压下量为20‑30%；S32、对第二道次轧制后的镁合金样品继续顺时针旋转90°，在250‑300℃温度环境下保温5‑15min，进行第三道次轧制，单道次轧制压下量为30‑35%；S33、对第三道次轧制后的镁合金样品继续顺时针旋转90°，在300‑350℃温度环境下保温10‑20min，进行第四道次轧制，单道次轧制压力下量为40‑55%。