[发明专利]钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖的制造方法

摘要

本发明涉及钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖的制造方法，包括以下步骤：1、以高纯镁铝尖晶石砂、菱镁矿原矿和氧化铝微粉为原料，将物料在混炼机中进行充分预混；2、在预混物料中，外加卤水作为结合剂，木屑作为烧失剂，继续混炼；3、将混炼后浆料，装入木质模具中，捣打成型，脱模后室温（25℃）养护12小时；4、养护后砖坯经110℃干燥24小时后，置于烧成温度为1350‑1500℃的烧结窑炉中烧成。本发明方法生产的镁铝尖晶石质保温隔热砖具有抗碱侵蚀能力强、保温隔热性能好、高温强度大等优点，与传统中性或酸性轻质隔热材料相比，可显著提高钒氮合金烧结用间歇性高温高真空烧结炉内衬保温材料的使用寿命。

主权项

1.钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖的制造方法，其特征在于，以高纯镁铝尖晶石砂、菱镁矿原矿和氧化铝微粉为原料，分别以卤水、木屑为结合剂和烧失剂，通过预混、混炼、成型、干燥和烧成，制备镁铝尖晶石质保温隔热砖，其具体步骤如下：第一步：预混，将以质量百分比计加入量为60%‑80%的高纯镁铝尖晶石砂（MgO+Al₂O₃>99.0%）、以质量百分比计加入量为10%‑35%的菱镁矿原矿和以质量百分比计加入量为5%‑15%的氧化铝微粉（Al₂O₃>98%）进行预混，预混时间5‑10分钟；第二步：混炼，在预混物料中，按质量百分比计，外加以预混物料总质量10%‑30%的卤水，卤水浓度为20%‑40%），外加以预混物料总质量5%‑20%的1‑3mm木屑，继续混炼10‑20分钟；第三步：成型，将混炼后浆料，装入木质模具中，捣打成型，脱模后室温（25℃）养护12小时；第四步：干燥、烧成，养护后砖坯经110℃干燥24小时后，置于烧成温度为1350℃‑1500℃的烧结窑炉中烧成，每1‑2小时送入一台窑车，高温区烧成至少3小时，待温度降至室温既得到钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖。