[发明专利]一种在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法在审
| 申请号： | 201910597797.0 | 申请日： | 2019-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN110255773A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 童丽燕 | 申请（专利权）人： | 浙江德强科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/04 | 分类号： | C02F9/04;C02F103/38 |
| 代理公司： | 北京君智知识产权代理事务所(普通合伙) 11305 | 代理人： | 田燕 |
| 地址： | 315812 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，该处理方法包括预处理、催化氧化、回收催化剂等步骤。本发明所述的在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水处理方法工艺流程简便，操作简单，自动化程度高，环境友好，经处理后的高盐水可以用于离子膜制烧碱，实现工业废水的无害化处理和资源化利用。 | ||
| 搜索关键词： | 环氧树脂 高盐有机废水 生产过程 预处理 回收催化剂 无害化处理 资源化利用 烧碱 催化氧化 工业废水 环境友好 工艺流程 高盐水 离子膜 自动化 | ||
【主权项】：
1.一种在环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水的处理方法，其特征在于该处理方法的步骤如下：A、催化氧化环氧树脂生产过程中产生的高盐有机废水与催化剂、盐酸分别由管道(11)与管道(12)输送到储罐(1)中，通过调节废水与盐酸流量，将高盐有机废水的pH调节至2～6，然后由高压泵(2)进行输送调节后的高盐废水，同时含氧气体由管道(31)输送，与高盐有机废水一同经换热器(3)与加热器(4)通过氧化塔进料管道(51)由氧化塔(5)底部送到该塔中，高盐有机废水与含氧气体在温度150～300℃与压力1.0～9.0MPa的条件下进行氧化处理0.5～5h；氧化废水与氧化尾气由位于氧化塔(5)顶部的氧化塔排料管道(52)排出，由换热器(3)热交换后经管道(61)进入气液分离器(6)中进行气液分离，分离出的气相主要是含CO2和水蒸汽的混合气体，由位于气液分离器(6)顶部的气相排料管道(62)排出，分离后的液相经气液分离器(6)底部的液相排料管道(63)排出，送到后续处理步骤处理；B、回收催化剂将由气液分离器(6)底部的液相出水管道(63)排出的氧化后废水通过调节罐废水进料管道(71)输送到安装搅拌桨的pH调节罐(7)中，同时碱液通过调节罐碱液进料管道(72)输送到pH调节罐(7)中，将氧化后废水的pH调节至6～9，然后进入污泥脱水机(8)中进行固液分离，得到的固相由污泥脱水机(8)下部通过固相排出管道(81)排出，经催化剂管道(12)送到储罐(1)顶部；得到的水相由污泥脱水机(8)侧方排出，由泵(9)经管道(82)输送至树脂塔(10)中，除去高价金属离子，由位于树脂塔(10)底部的树脂塔排料管道(101)排出清洁盐水，它用于离子膜制备烧碱。
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