[发明专利]一种耐磨耐热铝合金的制备方法在审
| 申请号： | 201910604187.9 | 申请日： | 2019-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN110396625A | 公开（公告）日： | 2019-11-01 |
| 发明（设计）人： | 周建党;胡余生;范曦;张学杰;张豪;张捷 | 申请（专利权）人： | 江苏豪然喷射成形合金有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/02 | 分类号： | C22C21/02;C22C1/03;B22F3/115 |
| 代理公司： | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人： | 李小静 |
| 地址： | 212000 江苏省镇江市高*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种耐磨耐热铝合金的制备方法，包括如下步骤：按质量百分比计，将原材料按16％‑24％Si、4％‑6％Fe、1％‑4％Ni、余量为Al的比例配料；将铝锭加入中频感应电炉中熔炼，熔炼温度为700‑950℃，形成铝液；将铝硅中间合金压入所述铝液中；二次加入铝锭，待熔体温度为720‑970℃时，加入铝铁中间合金及及铝镍中间合金，待完全熔化后搅拌；加入除渣剂，进行精炼、除渣、除气，获得第一次除杂后的铝液；将第一次除杂后的铝液倒入中间包进行保温；二次除渣、除气后保温静置20‑30min；喷射成形。本发明克服传统铸造工艺制备的高铝硅合金组织偏析及硅颗粒粗大的问题，大幅度提高高硅铝合金的力学性能及加工性能。 | ||
| 搜索关键词： | 铝液 制备 耐热铝合金 中间合金 熔炼 耐磨 除气 除杂 除渣 铝锭 熔化 传统铸造工艺 铝硅中间合金 中频感应电炉 高硅铝合金 质量百分比 保温静置 比例配料 加工性能 力学性能 喷射成形 除渣剂 硅合金 硅颗粒 中间包 高铝 铝镍 铝铁 偏析 熔体 压入 保温 精炼 | ||
【主权项】：
1.一种耐磨耐热铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：按质量百分比计，将原材料按16％‑24％Si、4％‑6％Fe、1％‑4％Ni、余量为Al的比例配料；S2：将铝锭加入中频感应电炉中熔炼，熔炼温度为700‑950℃，形成铝液；S3：将铝硅中间合金压入所述铝液中；S4：二次加入铝锭，待熔体温度为720‑970℃时，加入铝铁中间合金及及铝镍中间合金，待完全熔化后搅拌；S5：加入除渣剂，进行精炼、除渣、除气，获得第一次除杂后的铝液；S6：将第一次除杂后的铝液倒入中间包进行保温；S7：二次除渣、除气后保温静置20‑30min；S8：喷射成形。
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