[发明专利]一种用水泥净浆预处理垃圾焚烧底灰骨料的方法

摘要

本发明公开一种用水泥净浆预处理垃圾焚烧底灰骨料的方法，首先将垃圾焚烧底灰从垃圾焚烧厂拉回，通过水洗去除底灰中的杂物及表面粘结微粒，采用破碎机将大块垃圾焚烧底灰破碎，将底灰中的金属进行回收，然后通过筛分机将破碎的垃圾焚烧底灰进行骨料分级，将得到的骨料浸入水灰比为0.4的水泥净浆中充分搅拌后放置在振动台上进行振动，将处理好的底灰平铺在铁盘内，放入烘干箱烘干，干燥后进行喷水处理后继续烘干，达到恒重后得到处理好的垃圾焚烧底灰骨料。此方法，实现了垃圾焚烧底灰骨料自身强度的提高，与胶凝材料的黏结效果也变好，解决了垃圾焚烧底灰骨料利用率不高的问题并降低了垃圾焚烧底灰骨料重金属浸出的风险。

主权项

1.一种用水泥净浆预处理垃圾焚烧底灰骨料的方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：首先将垃圾焚烧底灰通过水洗将未燃尽的木屑，塑料等杂物洗去，同时去除底灰表面粘结的微小颗粒；步骤2：采用破碎机将大块垃圾焚烧底灰破碎；步骤3：人工或机器将黑色金属和有色金属挑选出来；步骤4：通过筛分机将破碎的垃圾焚烧底灰进行骨料分级后得到三种粒径的垃圾焚烧底灰骨料(5‑10mm、10‑15mm和15‑20mm)；步骤5：将按水灰比为0.4、0.5和0.6三种水泥净浆处理的底灰骨料进行压碎指标试验测试，测试结果表明水灰比为0.4的水泥净浆裹浆有最优的力学性能，将得到的骨料浸入水灰比为0.4的水泥净浆中充分搅拌后，放置在振动台上进行振动8～10min，利用震动减少底灰内的气泡，使浆体充分侵入骨料内部，填充内部孔隙；步骤6：将处理好的底灰平铺在铁盘内，放入烘干箱烘干，每隔10‑15min取出底灰使用木棒搅拌分离粘结在一起的底灰颗粒，后继续烘干直至底灰颗粒表面干燥；步骤7：在表面干燥的底灰颗粒上使用喷壶均匀喷洒自来水，使得底灰表面湿润但无水滴流下，继续放入烘箱内烘干，待底灰烘干至恒重后取出，得到处理好的垃圾焚烧底灰骨料；步骤8：将处理后的骨料按照传统配合比设计进行混凝土天然骨料的等体积替换，替换率分别为0％、25％、50％、75％和100％。