[发明专利]一种在城市建设中的地下连续墙施工方法

摘要

本发明公开了一种在城市建设中的地下连续墙施工方法，具体包括以下步骤：施工准备：在正式施工以前，技术人员要及时前往施工现场，全面测量基层各项参数，将连续墙施工所用的材料以及设备准备好，假如有松软现象存在于原基层导致基层无法承受大型机械，需要通过人工发掘的方式进行来加固处理松软的基层，在施工前还需要对现场的水电供应进行综合考虑，准备好施工前所需要的材料，本发明涉及建筑施工技术领域。该在城市建设中的地下连续墙施工方法，通过根据城市地质结构的特征设定连续墙，然后按照设计合格的地下连续墙结构模型进行施工，从而保证并提高地下连续墙结构的抗震强度，方便进行施工，缩短了施工的时间。

主权项

1.一种在城市建设中的地下连续墙施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、施工准备：在正式施工以前，技术人员要及时前往施工现场，全面测量基层各项参数，将连续墙施工所用的材料以及设备准备好，假如有松软现象存在于原基层导致基层无法承受大型机械，需要通过人工发掘的方式进行来加固处理松软的基层，在施工前还需要对现场的水电供应进行综合考虑，准备好施工前所需要的材料，不允许施工过程因材料不足而中断，通过计算机辅助设计初步构建地下连续墙结构模型，并确定地下连续墙结构模型的主要构件；S2、导墙施工：导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复核，保证定位放线准确，槽段开挖前，应沿地下连续墙轴线两侧修筑导墙，以防止地面土坍塌，确保成槽顺利进行，导墙施工顺序:平整场地一测量定位一挖槽一浇筑垫层一绑扎钢筋一支模板一浇灌混凝土一拆模板并设置支撑一导墙外侧回填土，在导墙施工全过程中，要保持导墙沟内不积水，靠近导墙沟的地铁出入口必须封堵密实，以免成为漏浆通道，导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌，导墙施工时基底应和土面密贴，以防槽内泥浆渗入导墙后面，现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接，导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求；S3、钢筋笼的制作：钢筋笼整体制作，整体起吊，钢筋笼加工时纵向钢筋采用对焊或机械连接，横向钢筋与纵向钢筋连接采用点焊，桁架筋采用单面焊，长度不小于10d，接头位置要相互错开，同一连接区段内焊接接头百分率不得大于50％，纵横向桁架筋相交处需点焊，钢筋笼四周0.5m范围内交点需全部点焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求，钢筋保证平直，表面洁净无油污，内部交点50％点焊，钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100％点焊；S4、泥浆配制及使用：工程中采用的配制护壁泥浆材料为膨润土、自来水、纯碱，泥浆按配合比进行配制，配好后储存在半埋式砖砌泥浆池中，泥浆循环采用泥浆泵输送、回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路，在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、砂石、混凝土接触，其中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆受到污染而变质，因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，尽可能提高泥浆的重复使用率，循环泥浆经过分离净化之后，虽然清除了许多混入其间的土渣，但并未恢复其原有的护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分，并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能，这就是泥浆的再生处理，施工中要经常测试泥浆的性能指标发现不符合指标要求时要及时调整处理，以保证施工安全；S5、槽段开挖：抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定，不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必须做好的关键动作，挖槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差，单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段；S6、钢筋笼吊装：钢筋笼的起吊应用横吊梁或吊架，吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形，起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖引，以防造成下端钢筋弯曲变形，为防止钢筋笼吊起后在空中摆动，应在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵，插入钢筋笼时，最重要的是使钢筋笼对准单元槽段、垂直而又准确的插入槽内，钢筋笼进入槽内时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下降，此时必须注意不要因起重臂摆动或其他影响而使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌；S7、水下混凝土灌注：混凝土浇筑是地下连续墙质量保障的最关键环节，施工时必须严格控制混凝土的配比度以及各种材料的指标性能，保障混凝土的塌落度、流动性、和易性及扩散度，防止离析现象发生，严格控制导管浇筑水下混凝土的施工程序及施工质量，保障地下连续墙体的强度性能，本工程选用商品混凝土，供应速度为30m3/h以上，粗骨料使用碎石，每槽段采用两根导管灌注水下混凝土，分别由专用提升架或冲击钻机悬吊提升，导管底端离槽底40cm,首批入槽混凝土量应保证开塞后导管埋深不小于50cm，混凝土面上升速度不小于2m/h，槽内混凝土面高低差小于30cm，中途因故停顿时间不超过30min，导管埋深控制2‑4m之间；S8、墙段接头处理：地下连续墙是由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，接头采用锁口管工艺，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，即锁口管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出,使端部形成半凹榫状接状，也有根据墙体结构受力需要而设置刚性接头的，以使先后两个墙段联成整体。