[发明专利]一种减少竖炉铜杆表面铜粉的解决方法

摘要

本发明涉及工业生产设备技术领域，且公开了一种减少竖炉铜杆表面铜粉的解决方法，包括以下生产步骤：1）、乳液过滤：将水加入水箱，然后边搅拌边加入乳化油，要避免将水加入油中，否则会得到油包水型乳化液，液箱的底部及净乳化液箱的底部分别与车间压缩空气管路连通，将乳化液进行均匀搅拌，轧制保护：轧制在工作之后产生过量的高温，在轧制内部开设酒精进口、铜杆进口设置在一个钢板上。该减少竖炉铜杆表面铜粉的解决方法，提供的乳化液过滤系统及方法通过设置静置箱实现大尺寸颗粒沉淀及乳化液油水分离，再利用轧制油过滤器对富含小尺寸颗粒杂质的轧制油进行过滤，过滤效率高且过滤效果好。

主权项

1.一种减少竖炉铜杆表面铜粉的解决方法，其特征在于，包括以下生产步骤：1）、乳液过滤：将水加入水箱，然后边搅拌边加入乳化油，要避免将水加入油中，否则会得到油包水型乳化液，液箱的底部及净乳化液箱的底部分别与车间压缩空气管路连通，将乳化液进行均匀搅拌，所述乳化液配方，包括以下组分：石油磺酸钠5～10%、磺化油12～17%、硫化油酸2～8%、三乙醇胺2～6%、轻质润滑油59～79%，2）、轧制保护：轧制在工作之后产生过量的高温，在轧制内部开设酒精进口、铜杆进口设置在一个钢板上，酒精出口和铜杆出口设置在一个钢板上，中间层是降温腔，三者之间是通过螺栓连接构成一个四方形的降温包，3）、氧化处理：以硼硅酸盐玻璃为主要组分，以水为溶剂，加入一定的添加剂和粘结剂构成，涂料对轧制具有一定的防护效果，以硅、铝、铁、钙、镁、钾钠等的无机氧化物为主要组分，4）、清洗还原：抽去炉内部分铜水，炉内剩余铜水液面高度为15cm，清除铜水表面木炭灰，木炭灰是原来保温、除氧、隔氧覆盖在铜水表面，将螺纹钢插入熔沟内反复进行疏通，5）、冷却工艺：将步骤4）清洗过后的竖炉和铜杆进行冷却，按照成分配比选取和称量铝锭、镁锭和中间合金，6）、压力分布：将步骤4）测量出作用于基底上的压力数据并计算出基底上的压力分布，进而改善施加到基底上的压力的均匀度，从而改善化学机械研磨中基底的均匀度。