[发明专利]一种注浆内衬的管道修复装置及其修复方法

摘要

一种注浆内衬的管道修复装置及其修复方法，方法及装置涉及的是一种注浆内衬的管道修复过程，主要包括有五步主要工序进行，第一步工序：安装进管辅助装置，内衬管牵引绳固定，浸浆槽内加浆料。第二步工序：牵引内衬管进管道，对没挂料的内衬管及时补料。第三步工序：拆除入管装置，安装两端固定座，内衬管内放入排空球，密封内衬管两端。第四步工序：用压风车给内衬管内加压推动排空球前行至内衬管另一端，保持内衬管内的压力直至浆料固化。第五步工序：拆卸两端的密封及固定座，切除多余的内衬管，平齐内衬管与管道管口。通过以上的工序完成内衬管的内衬，减少了以往的内衬管在内衬过程中的缩径、变形、翻转、紫外线光固化等所投入的大量复杂设备。

主权项

1.一种注浆内衬的管道修复装置及其修复方法，其特征在于：修复方法包括如下步骤：第一步：S01将内衬管（1）缠绕在卷筒（2）上，并安放在待衬管道（8）的一端，在待衬管道（8）的另一端固定牵引设备，使牵引设备的牵引绳（9）牵引另一端的内衬管（1），内衬管（1）在牵引绳（9）的牵引下经过导向棍（４）进入浸浆槽（３）中，浸浆槽（3）内注有浆料（可是水泥浆或树脂浆），内衬管（1）外表面在浸浆槽（3）中挂满浆料后在牵引绳（9）的牵引下经过入管装置（5）进行变形后随即拖入待衬的管道（8）中；/nS02第二步：安装管端座（11）中的管端基座（11-1），撑起内衬管（1）的端部管口后塞入排空球（13），将内锥套（11-2）安装到管端基座（11-1）内并将内衬管（1）压牢；待衬管道（8）另一端也如前述进行安装，不在安放排空球（13）；/nS03第三步：将排空球（13）端的阀门（15）通过胶管连接压风车，用压缩空气推动排空球（13）前行，当排空球（13）在压缩空气的推动下前行至内衬管（1）的另一端后，内衬管（1）也随之被撑圆并将内衬管（1）外管壁上的富余浆料(10)及残余气体排除管道；/nS04第四步：关闭排空口阀门（17）及关闭管端座（11）内锥套（11-2）上安装的阀门（15），使压力表（16）表压在0.1Mpa左右，此压力保持到直至夹层内的浆料（10）固化后；/nS05第五步：内衬管（1）与待衬管道（8）两端管齐头。/n