[发明专利]浮法玻璃成型过程中板宽事故的检测和处理系统及方法

摘要

本发明实施方式提供一种浮法玻璃成型过程中板宽事故的检测和处理系统，包括锡槽电加热装置、拉边机、主传动和与上述设备电连接的中央控制装置，所述检测和处理系统还包括盛有锡液的锡槽，所述锡槽具有按从左至右顺序连续安装的锡槽宽段、锡槽收缩段和锡槽窄段；所述主传动设置在所述锡槽窄段的右侧，用于拉引盛放在锡槽内所述锡液上的玻璃带；所述拉边机设置在所述锡槽宽段两侧。将测力传感器，红外测高传感器，锡槽出口红外温度传感器，锡槽窄段电加热，锡槽出口区电加热，锡槽出口挡墙和主传动，利用PLC或DCS集成，实现对成型过程板宽异常变化的监控和防范，使浮法成型过程趋于系统化和智能化。

主权项

1.一种浮法玻璃成型过程中板宽事故的检测和处理系统，包括锡槽电加热装置、拉边机(5)、主传动(s)和与上述设备电连接的中央控制装置，所述检测和处理系统还包括盛有锡液的锡槽，其特征在于，所述锡槽具有按从左至右顺序连续安装的锡槽宽段(c)、锡槽收缩段(d)和锡槽窄段(e)；所述主传动(s)设置在所述锡槽窄段(e)的右侧，用于拉引盛放在所述锡槽内的锡液上的玻璃带(1)；所述拉边机(5)设置在所述锡槽宽段(c)两侧，用于沿垂直于所述主传动(s)拉动玻璃带(1)的方向分别向两侧拉动位于所述锡槽宽段(c)的玻璃带(1)；所述检测和处理系统还包括：一对测力传感器(3)和一对卷边器(2)，置在所述锡槽收缩段(d)的两侧，用于测量位于所述锡槽收缩段(d)的玻璃带(1)的边缘挤压力，每个测力传感器(3)靠近玻璃带(1)的一端设置安装有用于限制所述位于锡槽收缩段(d)的玻璃带(1)的宽度的卷边器(2)；红外测高传感器(4)，设置在靠近所述锡槽收缩段(d)右侧的锡槽窄段(e)的入口处，用于测量所述锡槽窄段(e)入口处的玻璃带(1)的高度；锡槽出口挡墙(7)，设置在所述锡槽窄段(e)右侧靠近所述锡槽窄段(e)出口处，用于限制所述锡槽窄段(e)出口处的玻璃带(1)的高度；所述红外测高传感器(4)距离锡液液面的高度大于等于所述锡槽出口挡墙(7)距离锡液面的高度；锡槽出口红外温度传感器(8)，设置在所述锡槽窄段(e)的右侧出口处，用于测量所述锡槽窄段(e)的右侧出口处的玻璃带(1)的温度；所述锡槽电加热装置包括按从左至右顺序设置在所述红外测高传感器(4)右侧、所述锡槽上方的锡槽窄段电加热(b)和锡槽出口电加热(a)。