[发明专利]一种P5+、Al3+、Be2+、Zn2+离子协同掺杂的K2MgSi5O12钾快离子导体及其制备方法在审
申请号: | 201910617470.5 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110357599A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 水淼;舒杰;任元龙 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | C04B35/16 | 分类号: | C04B35/16;C04B35/622;C04B35/626;H01M10/054;H01M10/0562 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315211 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种P5+、Al3+、Be2+、Zn2+离子协同掺杂的K2MgSi5O12钾快离子导体及其制备方法,其特征为:化学计量式为K2+2x+y‑z‑2mMgBexAlyPzZnmSi5‑x‑y‑zO12,其中:x=0.05‑0.15;y=0.05‑0.15;z=0.01‑0.03;m=0.01‑0.03;常温钾离子电导率超过5·10‑4S/cm。采用Al3+、Be2+部分取代Si4+离子,在晶体中产生间隙钾离子而降低钾离子迁移活化能;通过P5+掺杂进一步降低快离子导体的电子导电性;通过小离子半径的Be2+掺杂调节钾离子的迁移通道的大小以适应钾离子的快速迁移;通过Zn2+部分取代钾离子造成阳离子空位增加钾离子迁移通道;并在制备过程中在K2MgSi5O12颗粒的表面进行修饰,形成易烧结特性。这些协同作用使得该钾快离子导体的常温钾离子电导率超过5·10‑4S/cm,更加接近液态电解质的钾离子电导率。 | ||
搜索关键词: | 钾离子 快离子导体 电导率 离子 迁移 掺杂的 制备 掺杂 协同 电子导电性 化学计量式 阳离子空位 液态电解质 快速迁移 烧结特性 制备过程 活化能 修饰 | ||
【主权项】:
1.一种P5+、Al3+、Be2+、Zn2+离子协同掺杂的K2MgSi5O12钾快离子导体,其特征为:化学计量式为K2+2x+y‑z‑2mMgBexAlyPzZnmSi5‑x‑y‑zO12,其中:x=0.05‑0.15;y=0.05‑0.15;z=0.01‑0.03;m=0.01‑0.03;常温钾离子电导率超过5·10‑4S/cm;其制备过程为将固体K2CO3∶NH4H2PO4∶Al2O3∶SiO2∶BeO∶ZnO∶MgO按照K2+2x+y‑z‑2mMgBexAlyPzZnmSi5‑x‑y‑zO12的化学计量摩尔比的比例均匀混合,加入质量为混合物质量3%‑9%的无水乙醇,在球磨机中以100‑500转/分钟的转速球磨10‑50小时,球磨结束后在气体压力为3Pa‑20Pa温度为60℃‑120℃真空烘箱中干燥2‑10小时,取出后在玛瑙碾钵中重新研磨10‑30分钟,研磨后的粉体在空气气氛中以5‑30℃/分钟的速率升温到550‑650℃保温3‑10小时后随炉冷却;将冷却后的粉体在玛瑙碾钵中再次研磨10‑30分钟,研磨后的粉体在空气气氛中在铂坩埚中以5‑15℃/分钟的速率升温到1250‑1350℃保温25‑48小时后取出炉膛迅速冷却;将冷却后的材料在研磨中粉碎并研磨30‑50分钟后在0.1‑0.3M的氢氧化钠溶液中浸泡5‑15分钟后过滤、烘干并在压力机中在1×107Pa‑8×107Pa的压力下压成薄片,将制得的薄片埋入半充满瓷舟的二氧化硅粉末中,将该瓷舟放入管式炉中在10‑60Pa的氧气气氛中以5‑10℃/分钟的速率升温到750‑850℃保温80‑150小时后随炉冷却即制成该钾快离子导体。
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