[发明专利]铝合金发射箱的气密性能长直缝手工钨极氩弧焊工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金发射箱的气密性能长直缝手工钨极氩弧焊工艺，所述发射箱由多个箱段组成，各个箱段的蒙皮受铝合金材料板辅和折弯设备尺寸限制，各个箱段之间的蒙皮和法兰采用手工钨极氩弧焊焊接成型，每个箱段的蒙皮由两个U型组成，单条对接纵缝长度为2‑2.5m，共6条；各个箱段间蒙皮对接环缝长度为3.5‑4m，共2条；发射箱两端蒙皮与法兰对接环缝长度3.5‑4m，共2条；本发明采用合理的焊前清理、焊接参数，焊接接缝处理、焊缝检测手段，有效控制手工钨极氩弧焊焊接铝合金过程，保证焊缝较高的气密性能。

主权项

1.一种铝合金发射箱的气密性能长直缝手工钨极氩弧焊工艺，所述发射箱由多个箱段组成，各个箱段的蒙皮受铝合金材料板辅和折弯设备尺寸限制，各个箱段之间的蒙皮和法兰采用手工钨极氩弧焊焊接成型，每个箱段的蒙皮由两个U型组成，单条对接纵缝长度为2‑2.5m，共6条；各个箱段间蒙皮对接环缝长度为3.5‑4m，共2条；发射箱两端蒙皮与法兰对接环缝长度3.5‑4m，共2条；其特征在于：所述工艺关键控制部位要求如下：1)焊前准备先用有机溶剂清洗和去除油污，再用不锈钢丝刷或刮刀清刷焊接区内氧化膜，直到显示出金属光泽时为止，要求无金属粉末和细小颗粒；2)焊接参数通过焊接多组焊接试片，采用单面焊双面成型；对试片进行X射线探伤、力学拉伸和金相分析，确定焊接参数，具体见下表：3)焊接接缝位置处理方法接缝处焊接前，先打磨6‑10mm的重合部位，打磨处焊缝低于母材表面，接缝处覆盖前道焊缝再进行焊接，要求接缝处焊缝与两侧焊缝余高一致，不能出现突出现象，提高焊缝质量；其中，蒙皮对接焊缝为直缝且单条焊缝长度为2‑4m；手工焊接时，受人为因素影响，焊接长度300‑500mm，需要一次暂停再重新进行焊接；4)焊缝检测a.使用氦质谱检漏仪检查焊缝渗漏情况，是否达到气密要求。焊缝如有渗漏，初步确定渗漏范围；b.对初步确定的渗漏范围内喷渗透液，确定渗漏具体位置，根据具体情况进行返修。