[发明专利]一种用于四氯化碳处理装置中管路检修系统

摘要

本发明公开了一种用于四氯化碳处理装置中管路检修系统，其中多功能喷油孔包括：堵孔塞伸缩杆、堵孔塞、喷油杆外壁、伸缩杆悬臂、回位弹簧、孔道；在喷油杆外壁内侧设有堵孔塞伸缩杆、伸缩杆悬臂、回位弹簧，其中堵孔塞伸缩杆一端与伸缩杆悬臂铰接，另一端穿过喷油杆外壁与外部的堵孔塞连接，堵孔塞伸缩杆伸缩结构设计；所述回位弹簧套接在堵孔塞伸缩杆外部，与堵孔塞伸缩杆前端连接。本发明所述的一种用于四氯化碳处理装置中管路检修系统结构合理紧凑，操作简便，自动化程度高，检修效率高，有效降低了劳动强度、节省了人工成本，同时大大减少了危及检修人员健康的风险，适用范围广阔。

主权项

1. 一种用于四氯化碳处理装置中管路检修系统，包括：支腿（1），维护对象（2），托举装置（3），维护对象转动装置（4），带式移动装置（5），移动轨道（6），打磨装置（7），间距调节装置（8），控制系统（9）；其特征在于，所述支腿（1）上表面设有维护对象（2），所述维护对象（2）圆柱状、直径0.2 m～1 m、径长比1:2～5，维护对象（2）底部设有托举装置（3），所述托举装置（3）数量为两组；所述维护对象（2）两端设有维护对象转动装置（4），所述维护对象转动装置（4）通过链轮装置与维护对象（2）端面固定连接；所述带式移动装置（5）位于维护对象（2）一侧，带式移动装置（5）上表面设有打磨装置（7），所述打磨装置（7）与带式移动装置（5）固定连接，带式移动装置（5）与移动轨道（6）滑动连接；所述间距调节装置（8）位于维护对象（2）端面下方，间距调节装置（8）与支腿（1）螺钉固定连接；所述控制系统（9）位于支腿（1）一侧；在带式移动装置（5）上设有探伤仪并与控制系统（9）导线连接，对被监测对象实时探测；所述打磨装置（7）设有打磨水平移动装置（7‑8）；所述打磨水平移动装置（7‑8）位于安装平板（7‑1）底部，两者固定连接；所述打磨水平移动装置（7‑8）设有喷油装置（7‑8‑5）；喷油装置（7‑8‑5）固定连接在打磨水平移动装置顶板（7‑8‑1）上壁内侧；所述喷油装置（7‑8‑5）设有喷油杆（7‑8‑5‑3）；所述喷油杆（7‑8‑5‑3）位于喷油装置罩面（7‑8‑5‑2）内部；所述喷油杆（7‑8‑5‑3）包括：进油通道（7‑8‑5‑3‑1），多功能喷油孔（7‑8‑5‑3‑2），喷油杆自转轴（7‑8‑5‑3‑3）；所述进油通道（7‑8‑5‑3‑1）位于喷油杆（7‑8‑5‑3）端部，喷油杆（7‑8‑5‑3）为中空柱状结构，进油通道（7‑8‑5‑3‑1）另一端通过分油管与进油立管（7‑8‑5‑1）贯通连接；喷油杆（7‑8‑5‑3）侧壁面设有多功能喷油孔（7‑8‑5‑3‑2）；所述喷油杆自转轴（7‑8‑5‑3‑3）上下贯通于喷油杆（7‑8‑5‑3），并带动喷油杆（7‑8‑5‑3）转动；所述多功能喷油孔（7‑8‑5‑3‑2）包括：堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1），堵孔塞（7‑8‑5‑3‑2‑2），喷油杆外壁（7‑8‑5‑3‑2‑3），伸缩杆悬臂（7‑8‑5‑3‑2‑4），回位弹簧（7‑8‑5‑3‑2‑5），孔道（7‑8‑5‑3‑2‑6）；在喷油杆外壁（7‑8‑5‑3‑2‑3）内侧设有堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1）、伸缩杆悬臂（7‑8‑5‑3‑2‑4）、回位弹簧（7‑8‑5‑3‑2‑5），其中堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1）一端与伸缩杆悬臂（7‑8‑5‑3‑2‑4）铰接，另一端穿过喷油杆外壁（7‑8‑5‑3‑2‑3）与外部的堵孔塞（7‑8‑5‑3‑2‑2）连接，堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1）伸缩结构设计；所述回位弹簧（7‑8‑5‑3‑2‑5）套接在堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1）外部，与堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1）前端连接，自然状态下回位弹簧（7‑8‑5‑3‑2‑5）带动堵孔塞伸缩杆（7‑8‑5‑3‑2‑1）收缩，促使堵孔塞（7‑8‑5‑3‑2‑2）与孔道（7‑8‑5‑3‑2‑6）紧密贴合；所述促使堵孔塞（7‑8‑5‑3‑2‑2）直径略大于孔道（7‑8‑5‑3‑2‑6）直径。