[发明专利]一种多功能超硬合金孔锯的制作方法

摘要

本发明公开了一种多功能超硬合金孔锯的制作方法，包括以下步骤：高精度轧制带钢料，再将带钢料经料带加工出退料孔，将背材的一侧铣削出均匀排列的齿槽，利用高硬砂轮将齿部的齿形通过高速磨削成型，将齿部和背材焊接完成后进行热处理，背材通过模具压制成开缝的圆环齿圈再进行断面合缝焊接，底盖的中心处进行攻丝处理形成螺纹孔，再钻孔加工出转接卡孔，将底盖和圆环齿圈进行焊接。本发明与现有技术相比的优点在于：通过本方法加工出来的孔锯可切割带有硬度的钢板、不锈钢板，并可以替代原来需采用气体切割的方式，可以在高温作业下不脱齿，且加工出的退料槽方便排出切屑，通过底盖上加工出的转接卡孔方便和驱动的电动工具卡接。

主权项

1.一种多功能超硬合金孔锯的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：S1通过轧辊高精度轧制带钢料，再通过冲压的方式将带钢料经料带加工出退料孔(1)，加工形成背材(2)；S2将背材(2)的一侧通过铣床进行铣削处理，铣削出均匀排列的齿槽；S3将坯料通过车床加工出齿部(3)，再利用高硬砂轮将齿部(3)的齿形通过高速磨削成型；S4将齿部(3)焊接在背材(2)靠近齿槽的一侧端部，焊接完成后进行热处理；S5将焊接和热处理后的背材(2)利用液压设备通过模具压制成开缝的圆环齿圈；S6将圆环齿圈进行断面合缝焊接；S7将坯料通过车床精加工出圆形的底盖(4)，再对底盖(4)的中心处进行攻丝处理形成螺纹孔(5)，再利用钻床对底盖(4)进行钻孔处理，形成环绕螺纹孔(5)的均匀排列的转接卡孔(6)；S8将底盖(4)的侧边上端和圆环齿圈的底部进行焊接处理。