[发明专利]一种极耐寒羧基型丙烯酸酯橡胶的制造方法有效

专利信息
申请号: 201910639222.0 申请日: 2019-07-16
公开(公告)号: CN110498880B 公开(公告)日: 2022-04-19
发明(设计)人: 杨兴兵 申请(专利权)人: 九江杜威橡胶科技有限公司
主分类号: C08F220/18 分类号: C08F220/18;C08F220/28;C08F220/06;C08F222/02;C08F2/26
代理公司: 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158 代理人: 朱荣
地址: 332700 *** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明公开了一种极耐寒羧基型丙烯酸酯橡胶的制造方法,包括以下操作步骤:步骤S1、原材料选取;步骤S2、原材料配比;步骤S3、助剂配制;步骤S4、预混;步骤S5、乳液聚合;步骤S6、破乳凝胶;步骤S7、洗胶;步骤S8、烘干、包装,本发明的有益效果是,以丙烯酸丁酯、丙烯酸酯乙酯为主要反应单体,并加入Tg点极低的丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸甲氧基甲酯、丙烯酸正辛酯等单体改性,并采用丙烯酸、马来酸或者衣康酸中的一种或两种作为交联单体;进行预混后,通过乳液聚合后破乳、再洗胶、干燥后制成产品,所得到产品耐低温(TG为‑43℃,低温脆性温度‑32℃)永久压缩形变低至16%(150℃,72h),解决了现有的丙烯酸酯橡胶压缩永久变形大,耐低温差等问题。
搜索关键词: 一种 耐寒 羧基 丙烯酸酯 橡胶 制造 方法
【主权项】:
1.一种极耐寒羧基型丙烯酸酯橡胶的制造方法,其特征在于,包括以下操作步骤:步骤S1、原材料选取;步骤S2、原材料配比;步骤S3、助剂配制;步骤S4、预混;步骤S5、乳液聚合;步骤S6、破乳凝胶;步骤S7、洗胶;步骤S8、烘干、包装。/n步骤S1:选取原材料主单体为:丙烯酸丁酯与丙烯酸乙酯;交联单体为:丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸甲氧基甲酯、丙烯酸正辛酯中的一种或者几种,交联单体选取为:丙烯酸、马来酸以及衣康酸等中的一种或两种;/n步骤S2:丙烯酸甲氧基乙酯与丙烯酸正辛酯配合比为45%~50%,丙烯酸丁酯与丙烯酸乙酯配合比为43%~60%,交联单体占比为1%~8%;/n步骤S3:配备乳化剂、引发剂及分子量调节剂;/n步骤S4:将步骤S3配备的乳化剂加入至原料中,对原料进行乳化,乳化温度为30~35℃,乳化时间为45~50分钟,得到原料乳液;/n步骤S5:将步骤S4所得到的原料乳液中加入引发剂,进行乳液聚合,在40~90℃条件下引发聚合反应,然后维持反应温度在70~85℃下进行聚合反应,反应1~5小时,得到丙烯酸酯乳液;/n步骤S6:向丙烯酸酯乳液内添加丙烯酸、马来酸及衣康酸中的一种或两种,并对其进行搅拌混合,得到羧基型丙烯酸酯乳液,将得到的乳液中加入质量百分数为5~7%的氯化钠溶液,在70~75℃条件下进行破乳凝胶;/n步骤S7:对破乳后的凝胶进行水洗,水洗温度为45℃~82℃;/n步骤S8:对清洗后的凝胶放置在70℃~120℃的温度下,进行烘干,烘干完成后对制得的羧基型丙烯酸酯橡胶进行包装。/n
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