[发明专利]碳氢料膨胀床加氢中间产物热分离气冷却后去下游加氢区的方法在审
申请号: | 201910639751.0 | 申请日: | 2019-07-11 |
公开(公告)号: | CN110437876A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 何巨堂 | 申请(专利权)人: | 洛阳瑞华新能源技术发展有限公司 |
主分类号: | C10G69/00 | 分类号: | C10G69/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 碳氢料膨胀床加氢中间产物热分离气冷却后去下游加氢区的方法,适用于2级或多级渣油悬浮床加氢热裂化、煤加氢直接液化等反应过程,上游加氢区R10产物的热分离气S1V冷却释放热量后去下游加氢区R20串联使用控制R20起始反应温度,可减少急冷氢用量,可降低R20反应器气相体积即提高R20液相分率,可降低循环氢总量从而提高反应热回收率、降低循环氢系统规模;可设置S1V冷却料的气液分离过程S2得到冷凝液S2L和冷凝气S2V,至少一部分S2L不经过R20可降低S2L热裂化反应,S2V进入R20对其它液相物料中的中质烃产生气提蒸发作用使得气提汽化烃避免循环热裂化反应,可提高中质烃液体产品收率。 | ||
搜索关键词: | 加氢区 热分离 降低循环 膨胀床 热裂化 中质烃 加氢 气冷 气提 碳氢 冷却 汽化 反应热回收率 气液分离过程 悬浮床加氢 裂化反应 起始反应 使用控制 液体产品 液相物料 蒸发作用 直接液化 反应器 急冷氢 冷凝气 冷凝液 煤加氢 氢系统 循环热 收率 渣油 串联 释放 上游 | ||
【主权项】:
1.碳氢料膨胀床加氢中间产物热分离气冷却后去下游加氢区的方法,其特征在于:碳氢料膨胀床加氢反应过程RU,包括第一加氢反应过程R10、第二加氢反应过程R20;(1)在第一加氢反应过程R10,在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的物料条件下,至少含有碳元素和氢元素的第一原料R10F1进行第一加氢反应R10R转化为第一加氢反应产物BASE‑R10P;第一原料R10F1,包含液态原料R10F1‑L和可能存在的固体颗粒原料R10F1‑S;液态原料R10F1‑L,包含常规沸点高于450℃的烃组分;第一加氢反应产物BASE‑R10P,可能包含常规沸点高于530℃的烃组分;第一加氢反应R10R,包含至少一部分液态烃原料R10F1‑L中烃组分HD的加氢精制反应R10‑HD‑HTR,加氢精制反应R10‑HD‑HTR可能包含多环芳烃的部分加氢饱和反应R10‑HD‑HDAR,可能包含其它不饱和烃的加氢饱和反应或和含杂质烃的加氢氢解反应;第一加氢反应R10R,包含可能存在的供氢烃的脱氢反应;第一加氢反应R10R,包含至少一部分液态烃原料R10F1‑L中烃组分HD的加氢热裂化反应R10‑HD‑HCR,加氢热裂化反应R10‑HD‑HCR包含产生烃自由基的热裂化反应、热裂化自由基的加氢稳定反应;第一加氢反应R10R,可能使用第一加氢催化剂R10C;第一加氢反应R10R,使用上流式膨胀床加氢反应器R10E;可能有部分第一加氢反应产物BASE‑R10P沉积或停留或循环于加氢反应器R10E内部空间;第一加氢反应产物BASE‑R10P,为含有氢气、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的物料;基于第一加氢反应产物BASE‑R10的物料用作第一加氢反应流出物R10P;R10P用于排出BASE‑R10P,为含有氢气、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的物料;第一加氢反应过程R10,至少包含1个加氢反应级,可能包含2个或多个加氢反应级;所述一个加氢反应级,指的是自烃原料进入一个加氢反应过程开始到其加氢产物气液分离得到至少一个由至少一部分生成油组成的可能属于循环物料的液相物料为止的流程段,包含该加氢反应级的加氢反应过程和该级的至少一部分加氢反应产物的气液分离过程;(2)在分离过程US100,对基于第一加氢反应流出物R10P的物料进行气液分离;在气液分离过程S1,分离基于第一加氢反应流出物R10P的物料,得到包含中质烃的分离气S1V和分离液S1L;至少一部分基于分离液S1L的含液相烃的物料,作为S1L‑X‑TOR20经过第二加氢反应过程R20的至少一部分反应空间;至少一部分基于分离气S1V的物料,经过至少包含产生降温冷凝效果的换热过程HX1的处理过程U900,降低温度后成为降温物流S1V‑CM;至少一部分基于降温物流S1V‑CM的含氢气物料S1V‑CM‑X,经过第二加氢反应过程R20的至少一部分反应空间;在第二加氢反应过程R20,含氢气物料S1V‑CM‑X可能经过物料S1L‑X‑TOR20流经的第一个加氢反应区;在第二加氢反应过程R20,物料S1L‑X‑TOR20串联流经2个或多个加氢反应区时,含氢气物料S1V‑CM‑X可能不经过物料S1L‑X‑TOR20流经的至少1个上游加氢反应区而是越过物料S1L‑X‑TOR20流经的至少1个上游加氢反应区后进入物料S1L‑X‑TOR20流经的下游加氢反应区;(3)在第二加氢反应过程R20,在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的混相物料条件下,物流S1L‑X‑TOR20经过第二加氢反应过程R20进行包含加氢热裂化反应的第二加氢反应R20R得到第二加氢反应产物BASE‑R20P;含氢气物料S1V‑CM‑X,经过第二加氢反应过程R20的至少一部分反应空间参与加氢反应;物流S1L‑X‑TOR20,包含常规沸点高于450℃的烃组分HDH且可能包含常规沸点高于530℃的烃组分;物流S1L‑X‑TOR20,包含常规液态烃原料S1L‑X‑TOR20L,可能包含固体颗粒原料S1L‑X‑TOR20S;第二加氢反应R20R,包含至少一部分常规液态烃原料S1L‑X‑TOR20L中烃组分HDH的加氢热裂化反应,可能包含至少一部分常规液态烃原料S1L‑X‑TOR20L中烃组分HDH的加氢精制反应;第二加氢反应R20R的加氢精制反应包含不饱和烃的加氢饱和反应或和含杂质烃的加氢氢解反应;第二加氢反应R20R,包含可能存在的供氢烃的脱氢反应;第二加氢反应过程R20,可能使用第二加氢催化剂R20C;第二加氢反应过程R20,使用上流式膨胀床加氢反应器R20E;可能有部分第二加氢反应产物BASE‑R20P沉积或停留或循环于加氢反应器R20E内部空间;第二加氢反应产物BASE‑R20P,为含有氢气、杂质组分、常规气体烃、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的至少包含气相和液相的混相物料;基于第二加氢反应产物BASE‑R20P的物料用作第二加氢反应流出物R20P;第二加氢反应流出物R20P用于排出第二加氢反应产物BASE‑R20P,为含有氢气、杂质组分、常规气体烃、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的至少包含气相和液相的混相物料;第二加氢反应流出物R20P,以1路或2路或多路物料R20PX的形式出现,不同R20PX物流的组成和相态相同或不同;第二加氢反应过程R20,至少包含1个加氢反应级,可能包含2个或多个加氢反应级;第二加氢反应过程R20的反应空间,按照下述原则划分子加氢反应区:每出现1个裂化中间液体产物循环的起始点,则形成1次子加氢反应区的分界点,因此,存在N个裂化中间液体产物循环的起始点时,则形成N次子加氢反应区的分界点,则存在“M=N+1”个子加氢反应区R20X,X=1~(N+1);N≥1;第二加氢反应过程R20的反应空间,分为2个或多个串联操作的子加氢反应区时,在最后1个子加氢反应区R20M之前的至少1个子加氢反应区的热高压分离过程R20MP‑THPS得到的裂化中间液体产物循环物流R20MP‑LR,可能返回第一加氢反应过程R10与第一加氢催化剂R10C接触发生至少一部分加氢饱和反应;在第二加氢反应过程R20,包含上游子加氢反应区常规液态烃产物的物流,进入串联操作的相邻的下游子加氢反应区;(4)在回收过程SR,回收第二加氢反应流出物R20P得到体积上主要由氢气组成的富氢气气体SRV和主要由常规液态烃组成的可能含有固体颗粒的液体物流SRL,至少一部分富氢气气体SRV返回加氢反应过程循环使用。
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