[发明专利]一种间接加热氢气回转窑直接还原高纯铁的方法在审
| 申请号： | 201910643169.1 | 申请日： | 2019-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN110295263A | 公开（公告）日： | 2019-10-01 |
| 发明（设计）人： | 白宏杰;王德堂;白亚豪;白亚婧 | 申请（专利权）人： | 圣航粉末冶金河北有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/08 | 分类号： | C21B13/08;B22F9/22 |
| 代理公司： | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人： | 王闯 |
| 地址： | 056400 河北省邯郸*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种间接加热氢气回转窑直接还原高纯铁的方法，以超纯铁精粉为原料，其生产方法包括以下步骤：S1：造球加工：将超纯铁精粉加入滚筒造球机内进行造球加工，通过对超纯铁精粉进行造球加工省却了对后序的还原加工产生的半成品海绵铁瓦切分破碎，减少破碎成本，避免产生噪声和扬尘造成环境污染。采用间接加热回转窑，燃气加热和还原是两个通道，还原过程完全是在隔焰氢气气氛下进行，还原通道采用耐热不锈钢滚筒，筒体寿命长，不会产生还原性气体溢出，大大的提高铁的纯度，避免了煤基隧道窑罐式工艺和钢带炉氢气精还原工艺在隧道窑工艺环节装罐环节，劳动强度大、能耗大和污染环境的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 间接加热 氢气 回转窑 纯铁 精粉 还原 直接还原 高纯铁 隧道窑 滚筒 加工 破碎 还原性气体 耐热不锈钢 工艺环节 还原工艺 还原过程 氢气气氛 燃气加热 筒体寿命 钢带炉 海绵铁 造球机 隔焰 煤基 扬尘 装罐 半成品 溢出 噪声 能耗 环节 生产 | ||
【主权项】：
1.一种间接加热氢气回转窑直接还原高纯铁的方法，以超纯铁精粉为原料，其生产方法包括以下步骤：S1：造球：将超纯铁精粉加入滚筒造球机(1)内进行造球加工；S2：球团烘干：通过网带烘干机(2)对超纯铁精粉球团进行烘干加工；S3：还原加工：网带烘干机(2)将烘干的超纯铁精粉球团加入到间接加热回转窑(6)内，通过药剂加料口(4)向间接加热回转窑(6)内加入还原剂和脱硫剂，并通过氢气注入口(64)向间接加热回转窑(6)注入氢气，将间接加热回转窑(6)内温度加热至1048℃‑1052℃进行固定碳还原和碳氢还原，然后线性降温至748℃‑752℃进行氢还原；S4：净化回收：通过净化回收器(3)将间接加热回转窑(6)排出的气体中的二氧化碳进行净化处理并将废气中的一氧化碳及氢气送回间接加热回转窑(6)内回收利用；S5：冷却加工：将还原后的超纯铁精粉球团送入到回转冷却器(7)内进行回转冷却，并注入氮气进行降温保护，降温至100℃出料。
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