[发明专利]一种轻质墙板的制作方法在审
申请号: | 201910647854.1 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110256099A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 叶活耀 | 申请(专利权)人: | 叶活耀 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/64;E04C2/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 364000 福建省龙*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种轻质墙板的制作方法,其工艺流程是:1)将符合烧结要求的尾矿粉、建筑垃圾、粉煤灰、等废弃物先烘干、后过筛;2)将固体废弃物分别进行球磨;3)将按照配比对所需要的不同物料进行计量;4)将计量好的物料送入搅拌机内混合干搅拌2分钟;5)将搅拌后的混合粉料装入模具内并送入隧道连续烧结窑内烧结;6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段,冷却到40℃出窑;7)将烧结好的轻质墙板坯体取出,按图纸要求切割成规定的尺寸和形状;8)在轻质墙板上划线、加工竖向通孔、横向通孔以及竖向穿线通孔、横向穿线通孔;9)在竖向通孔内放置竖向钢筋,在横向通孔内放横向钢筋;10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土;11)养护、检验、入库。 | ||
搜索关键词: | 烧结 横向通孔 轻质墙板 竖向通孔 冷却 送入 计量 搅拌机 固体废弃物 粉煤灰 穿线通孔 工艺阶段 横向穿线 横向钢筋 混合粉料 建筑垃圾 连续烧结 竖向钢筋 图纸要求 工艺流程 干搅拌 内混合 轻质墙 尾矿粉 预热 烘干 浇注 板坯 出窑 灌孔 过筛 配比 球磨 竖向 通孔 划线 制作 装入 废弃物 模具 切割 混凝土 取出 养护 入库 隧道 检验 加工 | ||
【主权项】:
1.一种轻质墙板的制作方法,其特征在于:制作方法包括下列步骤:1)将满足烧结轻质墙板要求的尾矿粉、建筑垃圾、粉煤灰、废弃型砂等废弃物先烘干、后过筛,除去金属和有机杂质等;2)将过筛后的固体废弃物按不同种类分别进行球磨,干粉的细度为200目,并送干粉料入仓储备、待用;3)将按照配比对包括发泡剂在内的所需要的物料进行计量;4)将计量好的物料送入搅拌机内进行混合干搅拌2min;5)组装烧结模具,铺设耐火纸,填装干粉料,将装有干粉料的模具送入连续烧结隧道窑内进行烧结;6)干粉料在窑内依次经过升温预热、恒温烧结、降温冷却三个工艺阶段:在升温预热阶段,升温的速率10~20℃/min,当温度达到1130℃时,进入恒温烧结阶段;恒温烧结阶段的温度范围在1130℃~1250℃之间波动,恒温烧结时间0.5h~1.2h,不同工业废弃物的SiO2、Al2O3、CaO+MgO、K2O+NaO的含量不同,故采取不同恒温烧结温度;在降温冷却阶段,其降温速率为4~8℃/min,属于缓慢降温,作用是防止烧结墙板产生应力裂纹,直到窑内冷却到40℃;7)将烧结好的轻质墙板从模具内取出;8)按图纸要求将轻质墙板切割成规定的尺寸和形状;9)对切割好的烧结轻质墙板(1)进行划线,采用机械加工出一个通长的凸台(2)、一个通长的凹槽(3)、数个竖向通孔(4)、数个横向通孔(5)以及竖向穿线通孔(9)、横向穿线通孔(10);10)在数个竖向通孔(4)内放置竖向钢筋(6)并固定牢固,在数个横向通孔(5)内放横向钢筋(7)并固定牢固;11)将位于横向通孔(5)两端的金属连接件(11)与横向钢筋(7)焊接相连;12)在放置竖向钢筋(6)和横向钢筋(7)后,向数个竖向通孔(4)和数个横向通孔(5)内浇注灌孔混凝土(8);13)将浇注过灌孔混凝土(8)后的轻质墙板,送入养护窑进行蒸汽养护或自然养护;14)养护好的轻质墙板进行外观质量、尺寸偏差、力学性能、热工性能、防火性能等进行检验;15)对合格产品包装;16)产品入库。
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