[发明专利]一种超硬砂轮实用修整方法

摘要

一种超硬砂轮实用修整方法，包括步骤：准备工作、修正方案、切入修整、砂轮精化、横向修整、二次平衡、修整结束；该超硬砂轮实用修整方法，砂轮修整时，首先采用宽范围、大深度、强力切入修整方式，快速修复砂轮圆周精度即圆度，实现超硬砂轮的粗修整，进而通过横向移动修整方式，并逐渐减小修整深度，实现超硬砂轮周向、轴向整体精度提高，完成超硬砂轮的精修整；采用一种修整工具、多种修整方式及不断变化的修整参数，可快速实现超硬砂轮的高效精密低成本实用修整，不仅修整效率高、精度好，而且修整成本低，值得大力推广。

主权项

1.一种超硬砂轮实用修整方法，其特征在于，包括以下步骤：1）准备工作：①收集待修整砂轮的信息，包括磨料、粒度、浓度，直径、宽度B、速度信息；②安装砂轮；③测量砂轮径向初始圆跳动t，检测砂轮初始不平衡偏心距e；④依据待修整砂轮的材料、硬度、粒度、尺寸相关参数，选取修整工具；⑤完成修整工具定位、调整、安装；2）修正方案：制定砂轮修整方案，确定修整工具的总修整量A、切入总修整量A1、横向总修整量A2，其中A=A1+A2；或制定砂轮粗修整跳动阈值t1、精修整跳动阈值t2，砂轮轴向直线度阈值x1，其中t2≤t1≤t；编写砂轮修整工艺及修整参数；根据磨削产品要求、砂轮工作转速、砂轮质量，确定砂轮不平衡偏心距阈值e1；3）切入修整：在砂轮全宽范围内进行大切深强力切入修整；当修整量达到预设值A1，或砂轮径向圆跳动≤阈值t1时，转入步骤4）；否则，继续进行修整；4）砂轮精化：对砂轮进行机上动平衡测试、调整，使其不平衡剩余偏心距≤偏心距阈值e1；5）横向修整：采用砂轮轴向移动方式进行修整；当累计修整量达到预设值A2，或砂轮外圆全跳动≤阈值t2，或砂轮轴向直线度≤阈值x1，或同时满足砂轮外圆全跳动≤阈值t2、砂轮轴向直线度≤阈值x1时，转入步骤6）；否则，继续进行修整；6）二次平衡：复检砂轮动平衡，若不平衡剩余偏心距＞偏心距阈值e1，则继续进行动平衡调整、测试，直至砂轮不平衡剩余偏心距≤偏心距阈值e1；7）修整结束。