[发明专利]集装桶重复使用管理方法

摘要

本发明公开了一种集装桶重复使用管理方法，包括以下步骤：第一步，确定职责，第二步，制定集装桶重复使用条件：根据使用次数、集装桶的质量状况符、外部防护框架现象、桶壁现象和是否混装来判断是否需要重复使用，集装桶的重复使用必须同时满足以上三个条件，制作集装桶重无法复使用的图表。本发明提供了很好的集装桶重复使用的管理办法，减少了集装桶使用过程中的错装与混装，且使集装桶的重复使用是指在安全、环境、质量风险可控的情况下有限度地重复使用集装桶的情形，为了对集装桶的重复使用进行有效控制。

主权项

1.一种集装桶重复使用管理方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，确定职责。第二步，制定集装桶重复使用条件：根据使用次数、集装桶的质量状况符、外部防护框架现象、桶壁现象和是否混装来判断是否需要重复使用，集装桶的重复使用必须同时满足以上三个条件，制作集装桶重无法复使用的图表。第三步，使用前检查，谁使用谁检查，谁检查谁负责，检查时主要使用前主要对桶外部与桶内部。第四步，集装桶重复使用过程管理如下：A1、重复使用的集装桶应有清晰、规范、符合相关要求的标识，包括物料名称标识、物料批号标识、化学品危害标识等。A2、标识内容应与内装物料相一致。物料批号标识应根据实际内装物料更新。有多个批号标签时，使用前应除去无效标签。A3、槽车原料卸到公司内部重复使用的IBC时，原料批号由储运科卸车人员粘贴或更新物料批号。A4、重复使用的集装桶，必须严格按照专桶专用的原则使用，不得混用。A5、重复使用的集装桶，在使得过程中，出现不能满足使用要求的情形时，应立即停止使用。A6、为确保重复使用的包装物不产生交叉污染，对重复使用的包装物按以下方法进行分类标识，确保各类别的集装桶实现专桶专用，制作吨桶产品编号表。A7、装不同物料的返桶必须分开放置，有显着的区域划分标识及名称标识标牌。A8、设置重复使用标识，具体步骤如下：S1：为了明确集装桶的使用次数，由储运科在铁板喷漆“12345678”；S2：:集装桶上使用次数编码在新桶返厂后开始喷漆“12345678”。S3：集装桶装料后擦掉一次使用次数，如:使用第一次，擦掉数字1；使用第八次擦掉数字8。S4：当“12345678”次数编码无法识别(字迹不清)时，由使用人员移至报废区，并通知储运主管。第五步，集装桶的报废及处置包括以下内容：A1、集装桶报废标准不符合第一步要求且不具修复价值时进行报废处理。A2、公司重复使用且装过化学品的报废集装桶由环安科进行处置。第六步，编制表单名称对照图表，并制定如下返桶管理流程：A1、吨桶进厂验收：仓库保管员根据送货单进行验收、登记，并填写SFM‑HZ‑P025‑R009《吨桶进厂检查表》；每个桶逐一验证，验收标准：磷酸，醋酸，氢氧化钾等返桶原则上使用次数在8次以内；原料硝酸返桶使用次数3次以内；集装桶外观无裂缝、无断裂、无变形；确认标示或标签是否存在；使用次数是否存在；底阀配件完好；上下封签是否完好；底阀附近是否干净等。A2、品管检验验收：品管科人员拿到储运科或生产科取样样品检验后，填写SFM‑HZ‑P025‑R010《QC检验检查表》，并于检验合格后通知生产科或者业助，且每个桶逐一验证。A3、生产充填验收：生产科人员接收到QC检验合格后，进行生产充填并填写SFM‑HZ‑P025‑R011《生产充填/卸料吨桶检查表》，全数检查项目合格才可进行充填或分装；且每个桶逐一验证；验收标准为吨桶装料后上下盖是否上封签、使用次数是否擦除；桶身是否干净；是否依包装标准书处理。A4、吨桶出厂验收：储运科于吨桶出厂前填写SFM‑HZ‑P025‑R012《吨桶出厂检查表》，检查合格后才可出厂，且每个桶逐一验证；验收标准：集装桶外观无裂缝、无断裂、无变形；使用次数是否存在；底阀配件完好；上下封签是否完好；底阀附近是否干净等。A5、吨桶出货管理：储运科统计返桶库存情况(包括返桶类别、编码数量、质量状况等)，并建立SFM‑HZ‑P025‑R013《返桶管理台帐》。A6、代工厂吨桶管理：供货商向三福明储运科回报返桶出货桶号并且更新桶号台帐。A7、稽查吨桶管理：品保科不定期抽查原料批号或出货的产品批号SFM‑HZ‑P025‑R009《吨桶进厂检查表》、SFM‑HZ‑P025‑R010《QC检验检查表》、SFM‑HZ‑P025‑R011《生产充填/卸料吨桶检查表》、SFM‑HZ‑P025‑R012《吨桶出厂检查表》和SFM‑HZ‑P025‑R013《返桶管理台帐》是否有确实记录；不符合记录处理：将发现的异常和缺失记录在SFM‑HZ‑P031‑R001《质量系统异常矫正措施报告书》，请该单位负责人回复CAR单和改善情形，并由品保科人员持续追踪整改进度。