[发明专利]现浇排水沟的施工方法

摘要

本发明涉及现浇排水沟的施工方法，包括：步骤一、选取组装排水沟挖土切土施工设备；步骤二、采用配置松土装置和异形挖斗的挖机，进行沟槽基坑开挖；步骤三、使用排水沟浇筑施工设备行走体系精修沟槽，在操作平台下方安装排水沟滑模，在钢膜对应的操作平台上方安装带有液压系统的浇筑漏斗；步骤四、浇筑混凝土；步骤五、振捣混凝土；步骤六、利用刮平收集装置对排水沟进行刮平抹面；步骤七、设置伸缩缝，养护混凝土。本发明的有益效果是：排水沟挖土切土施工设备的松土装置能够翻松预挖沟槽土层，配合异形挖斗能够轻松开挖沟槽基坑，增强了挖土切土能力，在硬土冻土的施工条件下沟槽也能一次性成型，坡面光滑平整，坡顶顺直美观，无需人工修整。

主权项

1.一种现浇排水沟的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、根据排水沟设计尺寸，选取组装排水沟挖土切土施工设备，挖机(1)底盘前端安装松土装置(2)，挖机动臂配置异形挖斗(8)，其中松土装置(2)由动力系统(3)、防护板(4)、深度调节机构(5)、传动轴(6)和松土铲刀(7)组装而成，通过调节深度调节机构(5)和动力系统(3)控制松土铲刀(7)的松土深度，松土的范围主要是沟槽(26)中心区域，要小于排水沟的设计尺寸，底部和边部留有一定厚度的原土层；其中异形挖斗(8)由耳板(9)、通孔(10)、第一螺栓孔(11)、限位刮平板(12)、斗齿(13)、第一螺栓(14)、顶板(15)和底板(16)拼装焊接而成，异形挖斗(8)安装斗齿(13)，利用限位刮平板(12)将沟槽深度误差控制在±3cm以内且保证沟槽(26)的尺寸和沟边壁顶平整；步骤二、平整场地，根据排水沟设计位置和设计尺寸进行测量放样，采用配置松土装置(2)和异形挖斗(8)的挖机(1)，进行沟槽(26)基坑开挖，沟槽(26)一次成型；步骤三、排水沟浇筑施工设备行走体系的电力装置(19)固定在操作平台(25)上，操作平台(25)前端焊接限位板(21)，限位板(21)四周设置边缘板(22)，用来再次精修沟槽(26)，限位板(21)上方焊接滚轮轴(18)，滚轮轴(18)两端安装滚轮(17)，滚轮(17)下方安放行走轨道(20)，行走轨道(20)为槽钢，行走轨道(20)铺设在沟槽(26)顶部两侧，限位板(21)背面底部通过连接轴(24)安装滚筒轮(23)；在操作平台(25)下方安装排水沟滑模，操作平台(25)、侧钢模(27)和底钢模(28)中心位置各焊接有铰接耳板(29)，铰接耳板(29)与横向连接支撑杆(31)和竖向连接支撑杆(32)两端通过栓接铰接栓孔(30)组成钢模(51)的铰接式内支撑架，操作平台(25)与侧钢模(27)之间、侧钢模(27)与底钢模(28)之间安装双开转轴(33)，并使用锚栓(34)锚固连接成整体式定型化的钢模(51)，附着式振捣器(35)主要由保护罩(36)、偏心块(37)、电动机(38)、电机轴(39)和固定底座(40)组成，附着式振捣器(35)通过固定底座(40)固定在侧钢模(27)和底钢模(28)上，用于浇筑排水沟时充分振捣混凝土；在钢膜(51)对应的操作平台(25)上方安装带有液压系统的浇筑漏斗(47)，浇筑漏斗(47)内部设置对称的漏斗斜口(46)，漏斗斜口(46)底端设置出料口(41)，构架结构的操作平台(25)尾部通过减震连接轴(43)连接刮平收集装置(52)，其中刮平收集装置(52)的收集板(44)设置有第二螺栓孔(48)，并通过第二螺栓(42)与减震连接轴(43)相连，收集板(44)两侧各焊接一块侧壁刮平板(49)，用于排水沟侧壁刮平，收集板(44)两侧与排水沟壁顶等高度处各焊接一块壁顶刮平板(53)，用于排水沟壁顶部刮平，收集板(44)底部焊接底部刮平板(45)，用于排水沟底部刮平，刮平过程中废弃多余的混凝土收集在刮平板和收集板(44)围成的收集槽(50)内；步骤四、将排水沟浇筑施工设备组拼安装完成后，放入开挖好的沟槽(26)内，启动电力装置(19)，调试施工设备；调试没有问题后，在浇筑漏斗(47)中加入预制混凝土，沟身采用混凝土浇筑，开启液压系统使漏斗中混凝土受挤压通过出料口(41)填充沟槽(26)和钢膜(51)之间的空隙，直至完成混凝土铺设；步骤五、同时开启附着式振捣器(35)，振捣器的频率相同，对混凝土进行充分振捣，达到密实，控制移动速度和混凝土铺设速度；步骤六、控制施工设备缓慢移动，利用刮平收集装置(52)对排水沟进行刮平抹面，收集刮出来多余的混凝土，不定时拆卸清理，直至完成所有排水沟浇筑施工；步骤七、在现浇排水沟混凝土初凝前，每隔15‑20m设置一道伸缩缝，缝内填油浸软木板；待排水沟混凝土浇筑完成初凝后，覆盖塑料薄膜并洒水养护，养护时间不小于7天，保持混凝土湿润。