[发明专利]一种冲击式多功能机载钻机

摘要

本发明属于煤矿开拓机械技术领域，用于施工煤矿井下硬岩岩巷爆破钻孔及锚杆和锚索支护作业中的各种钻孔，提供一种冲击式多功能机载钻机。技术方案包括定位油缸、推进滑道压块、滑道座、推进滑道、推进油缸、夹持器、钻杆支扶、钻杆支扶座、滑道顶板、滑道、滑道压块、滑道底板、正反转大扭矩传递装置、冲击式凿岩钻机、凿岩钻机固定板、固定板滑道压块、一级油缸、二级油缸、链条总成、集成阀组组成；本发明具有凿岩速度快、冲击效率高、噪音小、不易卡钻、美观、灵活有效避免了相撞，保护了推进器，极大地减少了外露油管的数量，避免油管挤压的情况发生，提升了钻机的整体性能等优点。

主权项

1.一种冲击式多功能机载钻机，其特征是：该冲击式多功能机载钻机包括定位油缸(9－20－1)、推进滑道压块(9－20－2)、滑道座(9－20－3)、推进滑道(9－20－4)、推进油缸(9－20－5)、夹持器(9－20－6)、钻杆支扶(9－20－7)、钻杆支扶座(9－20－8)、滑道顶板(9－20－9)、滑道(9－20－10)、滑道压块(9－20－11)、滑道底板(12)、正反转大扭矩传递装置(13)、冲击式凿岩钻机(14)、凿岩钻机固定板(15)、固定板滑道压块(16)、一级油缸(17)、二级油缸(18)、链条总成(19)、集成阀组(20)组成；所述滑道底板(9－20－12)的内部安装定位油缸(9－20－1)和集成阀组(20)互相连通的油路；定位油缸(9－20－1)的一端固定于滑道底板(9－20－12)的下端，另一端与夹持器(9－20－6)相连，定位油缸(9－20－1)内部设有与夹持器(9－20－6)连接的油路；滑道座(9－20－3)的一端固定在滑道底板(9－20－12)的底部，另一端与推进滑道压块(9－20－2)连接，推进油缸(9－20－5)的一端与滑道底板(9－20－12)连接，另一端与推进滑道(9－20－4)连接，通过推进油缸(9－20－5)的前后伸缩，带动滑道座(9－20－3)沿推进滑道(9－20－4)前后滑动，实现冲击式凿岩钻机(14)行程补偿的功能；钻杆支扶(9－20－7)插装在钻杆支扶座(9－20－8)内，方便钻杆定位；滑道顶板(9－20－9)一端与钻杆支扶座(9－20－8)相连，另一端与滑道(9－20－10)相固定；所述滑道(9－20－10)、滑道压块(9－20－11)安装在滑道底板(12)的上方；一级油缸(17)的一端固定在滑道(9－20－10)的侧面，另一端与链条总成(19)连接，链条总成(19)的一端安装在滑道(9－20－10)内部的中间位置，另一端与一级油缸(17)相连，通过一级油缸(17)前后伸缩带动链条总成(19)在滑道(9－20－10)内前后滑动实现行程两倍放大功能；二级油缸(18)的一端与滑道(9－20－10)的侧面固定，另一端与滑道顶板(9－20－9)连接，通过二级油缸(18)的前后伸缩带动滑道(9－20－10)前后滑动；滑道顶板(9－20－9)、二级油缸(18)内部设有一级油缸(17)所需油路，以实现一级油缸(17)与二级油缸(18)联动；通过一级油缸(17)、二级油缸(18)联合推进，实现冲击式凿岩钻机(14)前后大行程滑动；凿岩钻机固定板(15)、固定板滑道压块(16)安装在滑道(9－20－10)上方，凿岩钻机固定板(15)一端与链条总成(19)连接固定，另一端与冲击式凿岩钻机(14)安装固定；所述正反转大扭矩传递装置(13)安装在凿岩钻机(14)的前端，实现冲击钻孔、钻杆推进过程中的大扭矩传递功能。