[发明专利]一种铝镁合金压铸件表面处理工艺

摘要

本发明涉及压铸件技术领域，具体的说是一种铝镁合金压铸件表面处理工艺，该工艺采用的处理装置包括主体机构、印膜机构、印板机构、转轴机构和安置机构；在本装置的工作结束后，令把手带动套板转动，套板在套柱上转动，进而带动安置板转动，从而方便将印板取出，进一步的，套板在转动的过程中，带动安置块转动，安置块带动印板和连接块转动，则连接块在转动过程中，被连杆端部的抵块所打断，则连接块带动限位柱自动脱落，且在限位柱脱落的同时，由于限位柱呈现的倒勾状结构，带动印膜随着限位柱脱落，从而在工作结束后，可以及时的去除薄膜以及限位柱，使得工作程序更加方便快捷。

主权项

1.一种铝镁合金压铸件表面处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：表面喷砂：采用尺寸为50μm至125μm的喷涂砂料对铝镁合金压铸件的表面进行喷砂处理，待喷砂处理完成后，利用砂纸对喷砂后的铝镁合金压铸件的表面进行打磨处理；S2：第一次喷涂：在S1的基础上，将原子灰和固化剂按比例3:1混合调配均匀后形成一号喷涂剂，并利用喷涂设备，将该一号喷涂剂喷涂到铝镁合金压铸件的表面上，其喷涂后铝镁合金压铸件的厚度为0.2mm‑0.3mm；S3：第二次打磨：在S2的基础上，待喷涂过一号喷涂剂的铝镁合金压铸件实干后，用砂纸对该铝镁合金压铸件的表面进行打磨，并将S2中第一次喷涂一号喷涂剂后的厚度打磨为0.1mm至0.2mm；S4：第二次喷涂：在S3的基础上，将原子灰和固化剂按比例2:1混合调配均匀后形成二号喷涂剂，然后，将S2中的喷涂设备清洗后对铝镁合金压铸件的表面喷涂二号喷涂剂；其喷涂的厚度为0.2mm‑0.3mm；S5：第三次打磨：在S4的基础上，待喷涂过二号喷涂剂的铝镁合金压铸件的表面实干后，用砂纸对其铝镁合金压铸件的表面进行打磨，直至所述铝镁合金压铸件的的表面平整；然后，将聚酯主色漆、固化剂和稀释剂按照1:1:0.2的重量比例混合后，对铝镁合金压铸件的表面进行喷涂，形成厚度为40μm至60μm的面漆层；最后，将形成面漆层的铝镁合金压铸件放入到处理装置进行处理；本发明所采用的处理装置包括主体机构(1)、印膜机构(2)、印板机构(3)、转轴机构(4)和安置机构(5)，所述主体机构(1)的底部滑动连接有用于放置所述印板机构(3)的所述安置机构(5)，所述主体机构(1)的内部滑动卡合连接有用于给所述印板机构(3)压印的所述印膜机构(2)，所述安置机构(5)顶面的中部固定连接有所述印板机构(3)，所述安置机构(5)一端的内部设有用于带动所述印板机构(3)的所述转轴机构(4)。