[发明专利]膨胀床烃氢化下游反应级的安定循环反应液的热量回收方法

摘要

膨胀床烃氢化下游反应级的安定循环反应液的热量回收方法，特别适用于使用钼基催化剂或和供氢油的2级或多级渣油悬浮床加氢热裂化反应过程的下游反应级，当使用的高温安定循环反应液9L携带大量反应热需要降温时，利用分馏塔KT系统的温位较低的待汽化的物流如塔底重沸液或塔进料或进料口至底部塔板之间的液相物流为吸热物料通过换热器KE回收之，载热的吸热物料可在闪蒸区S8分离为气体S8V和液体S8L，S8V进入KT中，至少部分S8L返回KE循环吸热增加吸热物料流量，减少换热器台数；可设置吸热物料背压式缓冲罐TANK，充当紧急停工过程的持续取热冷源实现安全停工；可借用KT加热炉预热9L缩短下游反应级开工预热时间。

主权项

1.膨胀床烃氢化下游反应级的安定循环反应液的热量回收方法，其特征在于：烃料膨胀床加氢反应过程RU，包括第一加氢反应过程R10、第二加氢反应过程R20；(1)在第一加氢反应过程R10，在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的物料条件下，第一烃料R10F1进行第一加氢反应R10R转化为第一加氢反应产物BASE‑R10P；第一烃料R10F1，包含液态原料R10F1‑L和可能存在的固体颗粒原料R10F1‑S；液态原料R10F1‑L，包含常规沸点高于450℃的烃组分；第一加氢反应产物BASE‑R10P，可能包含常规沸点高于530℃的烃组分；第一加氢反应R10R，包含至少一部分液态烃原料R10F1‑L中烃组分HD的加氢精制反应R10‑HD‑HTR，加氢精制反应R10‑HD‑HTR可能包含多环芳烃的部分加氢饱和反应R10‑HD‑HDAR，可能包含其它不饱和烃的加氢饱和反应或和含杂质烃的加氢氢解反应；第一加氢反应R10R，包含可能存在的供氢烃的脱氢反应；第一加氢反应R10R，包含至少一部分液态烃原料R10F1‑L中烃组分HD的加氢热裂化反应R10‑HD‑HCR，加氢热裂化反应R10‑HD‑HCR包含产生烃自由基的热裂化反应、热裂化自由基的加氢稳定反应；第一加氢反应R10R，可能使用第一加氢催化剂R10C；第一加氢反应R10R，使用上流式膨胀床加氢反应器R10E；可能有部分第一加氢反应产物BASE‑R10P沉积或停留或循环于加氢反应器R10E内部空间；第一加氢反应产物BASE‑R10P，为含有氢气、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的物料；基于第一加氢反应产物BASE‑R10的物料用作第一加氢反应流出物R10P；R10P用于排出BASE‑R10P，为含有氢气、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的物料；第一加氢反应过程R10，至少包含1个加氢反应级，可能包含2个或多个加氢反应级；所述一个加氢反应级，指的是自烃原料进入一个加氢反应过程开始到其加氢产物气液分离得到至少一个由至少一部分生成油组成的可能属于循环物料的液相物料为止的流程段，包含该加氢反应级的加氢反应过程和该级的至少一部分加氢反应产物的气液分离过程；至少一部分基于第一加氢反应流出物R10P的含液相烃的物料，作为R10P‑X‑TOR20经过第二加氢反应过程R20的至少一部分反应空间；物流R10P‑X‑TOR20，包含常规液态烃原料R10P‑X‑TOR20L，可能包含固体颗粒原料R10P‑X‑TOR20S；物流R10P‑X‑TOR20，包含常规沸点高于450℃的烃组分HDH且可能包含常规沸点高于530℃的烃组分；(2)在第二加氢反应过程R20，在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的混相物料条件下，物流R10P‑X‑TOR20经过第二加氢反应过程R20进行包含加氢热裂化反应的第二加氢反应R20R得到第二加氢反应产物BASE‑R20P；含氢气物料，经过第二加氢反应过程R20的至少一部分反应空间参与加氢反应；第二加氢反应R20R，包含至少一部分常规液态烃原料R10P‑X‑TOR20L中烃组分HDH的加氢热裂化反应，可能包含至少一部分常规液态烃原料R10P‑X‑TOR20L中烃组分HDH的加氢精制反应；第二加氢反应R20R的加氢精制反应包含不饱和烃的加氢饱和反应或和含杂质烃的加氢氢解反应；第二加氢反应R20R，包含可能存在的供氢烃的脱氢反应；第二加氢反应过程R20，可能使用第二加氢催化剂R20C；第二加氢反应过程R20，使用上流式膨胀床加氢反应器R20E；可能有部分第二加氢反应产物BASE‑R20P沉积或停留或循环于加氢反应器R20E内部空间；第二加氢反应产物BASE‑R20P，为含有氢气、杂质组分、常规气体烃、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的至少包含气相和液相的混相物料；基于第二加氢反应产物BASE‑R20P的物料用作第二加氢反应流出物R20P；第二加氢反应流出物R20P用于排出第二加氢反应产物BASE‑R20P，为含有氢气、杂质组分、常规气体烃、常规液体烃同时可能含有固体颗粒的至少包含气相和液相的混相物料；第二加氢反应流出物R20P，以1路或2路或多路物料R20PX的形式出现，不同R20PX物流的组成和相态相同或不同；第二加氢反应过程R20，至少包含1个加氢反应级，可能包含2个或多个加氢反应级；第二加氢反应过程R20的反应空间，按照下述原则划分子加氢反应区：每出现1个中间反应液体产物循环或最终反应液体产物循环的起始点，则形成1次子加氢反应区的分界点，因此，存在N个反应中间液体产物循环的起始点时，则形成N次子加氢反应区R20X的分界点，N≥1；第二加氢反应过程R20的反应空间，分为2个或多个串联操作的子加氢反应区时，在最后1个子加氢反应区R20M之前的至少1个子加氢反应区的热高压分离过程R20MP‑THPS得到的反应中间液体产物循环物流R20MP‑LR，可能返回第一加氢反应过程R10与第一加氢催化剂R10C接触发生至少一部分加氢饱和反应；在第二加氢反应过程R20，包含上游子加氢反应区常规液态烃产物的物流，进入串联操作的相邻的下游子加氢反应区；在子加氢反应区R20K，子加氢反应区R20K反应产物R20K‑P经过气液分离过程R20‑P‑S得到液相R20‑P‑SL和至少包含气相的物料R20‑P‑SM；至少一部分液相R20‑P‑SL，作为液体产物循环液R20K‑RRL返回上游的第一加氢反应过程R10的反应空间或和第二加氢反应过程R20的反应空间，其特征在于：在至少一个存在安定液体产物循环液R20K‑RRL的子加氢反应区R20K，设置换热过程HX1，使至少一部分基于安定液体产物循环液R20K‑RRL的物料作为放热物料HX1‑HS1，通过换热过程HX1的换热器KE将热量传递至吸热物料HX1‑CS1，放热物料HX1‑HS1释放热量降温后离开换热过程HX1成为低焓物料HX1‑HS7，吸热物料HX1‑CS1吸收热量后离开换热过程HX1成为高焓物料HX1‑CS7；低焓物料HX1‑HS7返回上游的第一加氢反应过程R10的反应空间或和第二加氢反应过程R20的反应空间，至少一部分低焓物料HX1‑HS7的加氢液体产物通过子加氢反应区R20K的至少一部分反应空间。