[发明专利]预制件拼接砌块填充墙及施工方法

摘要

本发明涉及预制件拼接砌块填充墙及施工方法，通过横向控位体、竖向控位体和端部限位板限定待切割块体的平面位置，通过封闭罩板和罩体撑板封闭切割区域；通过砂浆控制体滑移控制砂浆粘结层的厚度；在墙体洞口部位设置了由上段支撑体和下段支撑体组成的洞口支撑结构；预制构件通过连接凸隼、接缝粘结体和锚筋拉板进行连接；通过端头塞帽及连接帽板对穿墙管道的外露端头进行快速封闭，并可通过控位撑杆和限位套环对穿墙管道进行控位；通过压浆压板对管侧填充体进行二次压密；在浇筑平台板的下表面设置了加压囊袋，辅助提升构造柱混凝土的密实度。本发明可以提升现场施工效率和质量、降低施工结构安装和定位的难度、保护施工环境。

主权项

1.预制件拼接砌块填充墙的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)施工准备：确定现场施工的工艺，进行水泥混凝和水泥砂浆的配合比设计，准备施工需要的材料和装置；2)块体切割：在机具底板(1)上设置机具撑柱(2)和锯片支架(3)，在相邻的机具撑柱(2)顶端可滑动地设置下部滑梁(4)，在相对的锯片支架(3)之间设置锯片转轴(5)和切割锯片(6)，锯片转轴(5)两端连接两侧的锯片支架(3)，切割锯片(6)垂直设置在锯片支架(3)；在滑移平台板(7)的下表面设置滚轮支撑体(8)和移动滚轮(9)，中间部位设置切割槽道(10)，并使移动滚轮(9)与下部滑梁(4)相接；滑移平台板(7)的上表面设置罩体撑板(11)、控位挡板(12)、限位底槽(13)和可调撑柱(14)，并使罩体撑板(11)与封闭罩板(15)通过罩板转轴(16)相连；先将待切割块体(17)置于限位底槽(13)内，并通过横向控位体(18)、竖向控位体(19)和端部限位板(20)限定待切割块体(17)的平面位置，再进行待切割块体(17)的切割施工，同步通过设置在罩体撑板(11)上的切割喷水管(98)向待切割块体(17)表面喷水；当需要调整切割角度时，需同步调整控位挡板(12)和限位底槽(13)与待切割块体(17)的夹角至待切割角度；3)墙体砌筑施工：使滑移支柱(21)与砌块墙体(22)通过底面撑板(23)和墙侧支板(24)相接，滑移支柱(21)置于砌块墙体(22)的两侧，在相对的滑移支柱(21)之间设置滑移支撑梁(25)，通过设置在滑移支柱(1)的底面撑板(3)内的撑板校位杆(26)及校位压板(27)控制滑移支撑梁(25)的平整度；在滑移支撑梁(25)的下表面设置砂浆控制体(28)，在滑移支柱(21)上面向砂浆控制体(28)侧设置位移控制体(29)，并使砂浆控制体(28)与滑移支柱(21)通过滑移拉索(30)连接；在砂浆控制体(28)的滑移挂板(31)的下部依次设置收集槽挂杆(32)和余浆收集槽(33)，并使余浆收集槽(33)与砌块墙体(22)贴合接触；4)墙体洞口部位施工：在墙体洞口部位分别设置上段支撑体(34)和下段支撑体(35)，并在上段支撑体(34)和下段支撑体(35)的相接处设置竖向控位隼(36)；上段支撑体(34)和下段支撑体(35)的水平横边上均设置支撑连接栓(39)，竖向控位隼(36)底边与控位隼挡板(20)连接牢固，分别使竖向支撑杆(37)和横向支撑杆(38)与支撑连接栓(39)和控位隼挡板(40)相接触，顶压控制上段支撑体(34)和下段支撑体(35)的位置；在上段支撑体(34)的顶面高程处设置预制构件(41)，相邻的预制构件(41)通过连接锚筋(42)和锚筋拉板(43)连接，并在预制构件(41)接缝处设置接缝粘结体(44)；5)管道支撑定位：在砌块墙体(22)内预设管道穿设孔(45)，并将穿墙管道(46)沿管道穿设孔(45)铺设；在穿墙管道(46)的端头部位设置端头帽塞(47)和连接帽板(48)，并通过控位螺栓(49)将连接帽板(48)与穿墙管道(46)连接牢固；在砌块墙体(22)的两侧对称设置可抬升压板(50)，并使可抬升压板(50)与控位撑杆(51)垂直焊接连接；在相对的控位撑杆(51)顶端设置连接顶板(52)和套环连接筋(53)，相对的控位撑杆(51)内侧设置套环连接筋(53)，并使套环连接筋(53)与限位套环(54)连接；6)管侧填充体(61)施工：在穿墙管道(46)外侧的管道穿设孔(45)内设置止浆环板(55)，穿墙管道(46)的外侧设置压板撑板(56)，在砌块墙体(22)与压板撑板(56)之间设置台阶垫块(57)和密闭环板(58)，台阶垫块(57)抵靠压板撑板(56)，密闭环板(58)置于台阶垫块(57)靠近穿墙管道(46)侧，并在压板撑板(56)上面向砌块墙体(22)侧设置砂浆压板(59)，压板撑板(46)远离砌块墙体(22)侧设置顶压支杆(62)，顶压支杆(62连接穿墙管道(46)两侧的压板撑板(46)；通过管侧压浆管(60)向穿墙管道(46)外侧的管道穿设孔(45)内压注管侧填充体(61)，再调整台阶垫块(57)的高度，并通过顶压支杆(62)对压板撑板(56)及砂浆压板(59)施加压力，压密管侧填充体(61)；7)构造柱(68)支模浇筑施工：先将柱纵筋(63)和柱横筋(64)与砌块墙体(22)内预设的内置锚板(65)及内置拉筋(66)连接牢固，再将侧壁模板(67)设于构造柱(68)部位的砌块墙体(22)两侧，并通过对拉螺杆(69)将模板侧压板(70)及侧壁模板(67)与砌块墙体(22)连接紧密；在砌块墙体(22)的顶部依次设置平台支撑墩(71)和浇筑平台板(72)，分别在浇筑平台板(72)的下表面和上表面设置加压囊袋(73)和平台压重体(74)，并使加压囊袋(73)通过压力施加管(75)与加压泵(76)相连；将混凝土灌注管(77)与灌注漏斗(78)连通后，进行构造柱(68)浇筑施工，当构造柱(68)浇筑完成后对加压囊袋(73)加压，压密构造柱(68)混凝土。