[发明专利]一种压敏胶粘带的制造工艺

摘要

本发明涉及粘带制造技术领域，具体的说是一种压敏胶粘带的制造工艺，该制造工艺采用的制造设备包括主体机构、驱动机构、压辊机构和烘干机构；当温度较低的情况下，联动齿同第二压辊上的碾压齿相啮合，则联动摩擦杆在第二压辊的带动下进行转动，第二压辊停止时，联动摩擦杆即停止；在联动摩擦杆转动时，联动摩擦杆上的联动齿同金属层不断的进行摩擦产生热量，同时，经过涂层的薄膜传送至金属层上，对其进行加温，而当联动摩擦杆停止时，进一步对经过涂层的薄膜进行深层次的加温，从而，本装置在气温较低的环境下就能够提高压敏胶成型时粘接性，保证在制造过程中压敏胶不会从膜纸上脱落下来，使得工作效率得以提高。

主权项

1.一种压敏胶粘带的制造工艺，该压敏胶带贴合于发热部件的表面，且压敏胶带包括石墨层、位于石墨层表面的导热胶粘层和离型材料层，此离型材料层贴合于导热胶粘层与石墨层相背的表面；其特征在于：该石墨层通过以下工艺方法获得，此工艺方法包括以下步骤：S1：将聚酰亚胺薄膜放入到加热设备上，通过加热设备对聚酰亚胺薄膜进行加热，其加热时温度从室温状态下升至260摄氏度，并对加热后的聚酰亚胺薄膜进行保温处理，随后再次升至400摄氏度，接着使其降温至室温状态；S2：将S1中聚酰亚胺薄膜的上、下表面上均涂覆一层石墨改性剂，使获得处理后的聚酰亚胺薄膜，该石墨改性剂的粘度为28000‑50000CP，且石墨改性剂由以下重量份的组分组成，并通过制造设备制取，该石墨改性剂的组成包括均苯四甲酸二酐26份，二苯甲酮四酸二酐10份，二氨基二苯甲烷23份，二甲基甲酰胺20份，N‑甲基吡咯烷酮5份，乙二醇2份，聚二甲基硅氧烷3份；S3：将S2处理后的聚酰亚胺薄膜升温至800摄氏度，保温后在升温至1200摄氏度，保温后冷却，从而获得预烧制的碳化膜；S4：采用压延机压延S3中预烧制的碳化膜，并将压延后的碳化膜升温至2400摄氏度，保温后再升温至2900摄氏度，保温后冷却，从而获得主烧制的石墨膜；同时，将主烧制的石墨膜进行压延，以获得所述石墨层；本发明采用的制造设备包括主体机构(1)、驱动机构(2)、压辊机构(3)和烘干机构(4)，用于固定安置其他机构的所述主体机构(1)的一侧固定安装有用于给装置提供动力的所述驱动机构(2)，所述驱动机构(2)在所述主体机构(1)内部的一端固定连接有用于对压敏胶起到挤压作用的所述压辊机构(3)，所述主体机构(1)上靠近所述压辊机构(3)部位的外侧上安装有用于对压敏胶粘带进行烘干的所述烘干机构(4)。