[发明专利]一种实现板材防腐耐候的安全环保的喷塑方法

摘要

本发明公开了一种实现板材防腐耐候的安全环保的喷塑方法，该板材防腐耐候的安全环保的喷塑方法包括以下步骤，将板材进行加工处理，板材进行粗加工，留加工余量3.5‑5mm得到粗加工待胚料，而后对其进行打磨，再切割成等同的形状，得到粗加工后的板材；将粗加工的板材进行脱脂处理，将板材完全浸没在甘油液中，浸泡6‑8h，而后对其进行蒸煮，缓慢加热至甘油温度至50‑65℃，保温蒸煮4‑6h，捞出后静置2‑3h，得到脱脂后的板材；本发明所述的一种实现板材防腐耐候的安全环保的喷塑方法，通过脱脂处理、流水处理、循环干燥处理、防腐处理等步骤，使得板材在使用时不会出现表面开裂或者板材内部产生断裂现象，同时在长期使用中具有防腐抗老化的效果，具有良好的使用前景。

主权项

1.一种实现板材防腐耐候的安全环保的喷塑方法，其特征在于，该实现板材防腐耐候的安全环保的喷塑方法包括以下步骤：步骤一、将板材进行加工处理，将板材进行粗加工，留加工余量3.5‑5mm得到粗加工待胚料，而后对其进行打磨，再切割成等同的形状，得到粗加工后的板材；步骤二、将粗加工的板材进行脱脂处理，将板材完全浸没在甘油液中，浸泡6‑8h，而后对其进行蒸煮，缓慢加热至甘油温度至50‑65℃，保温蒸煮4‑6h，捞出后静置2‑3h，得到脱脂后的板材；步骤三、将脱脂后的板材进行水流处理，将脱脂后的板材用浸泡水进行清洗，温度为15‑30℃，浸泡8‑10min，总污染度≤0.4点，其次在用纯清水进行冲洗，喷淋水压0.12‑0.17mpa，温度为20‑30℃，得到清洗后的板材；步骤四、将清洗后的板材进行热风循环干燥处理，将清洗后的板材放入烘干室内进行烘干处理，温度设置为100‑120℃，使木材含水率5‑15％内，停止干燥处理，得到烘干后的板材；步骤五、将烘干后的板材进行喷塑防腐处理，喷塑前采用干燥的压缩空气再次吹净板材的表面；而后喷塑显色底涂涂层，喷塑静电85KV；将其进行初步烘烤固化，采用150‑180℃温度烘烤固化，时长为5‑10min，实现底涂涂层半固化状态；而后重复喷塑显色中间涂层，喷塑静电85KV；将其第二次烘烤固化，采用150‑180℃温度烘烤固化，时长为8‑10min，最后喷塑透明面涂涂层：在底涂涂层处于半固化状态后直接喷塑透明面涂涂层，喷塑静电85KV；面涂涂层喷塑完毕后再次进行烘烤固化，采用150‑180℃温度烘烤固化15‑25min，实现涂层的充分固化，得到喷塑防腐后的板材；步骤六、将喷塑防腐后的板材进行冷冻处理，防腐板材烘干后放入到冷冻室进行三次不同温度的冷冻，先将木板放入‑5℃至‑8℃的环境中冷冻10‑15min，再将冷冻温度升至‑5℃至0℃冷冻处理5‑8min，最后将温度升至0‑5℃中处理5‑10min，其次将其放入干燥阴凉处进行通风，即可完成板材的喷塑方法，得到防腐耐候的安全环保板材；步骤七、将得到防腐耐候的安全环保板材进行检测，板材由于经过不同温度可能会出现变形或者其他质量问题，将不合格的产品挑拣取出，其他板材将进行后续步骤处理；即可完成板材的喷塑，得到防腐耐候的安全环保板材。