[发明专利]一种用于数控铣床夹持轴式工件的夹具有效

专利信息
申请号: 201910669570.2 申请日: 2019-07-24
公开(公告)号: CN110270860B 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 李琴 申请(专利权)人: 湖南恒鑫银机械科技有限公司
主分类号: B23Q3/06 分类号: B23Q3/06
代理公司: 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 代理人: 谢静
地址: 412000 湖南省株洲市株*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种用于数控铣床的夹具,尤其涉及一种用于数控铣床夹持轴式工件的夹具。本发明的技术问题是:提供一种能够防止轴向晃动、提高加工精度的用于数控铣床夹持轴式工件的夹具。一种用于数控铣床夹持轴式工件的夹具,包括有底座、大螺栓、大支架、矩形导向杆、大固定板、弧形导向板、球体等;底座开有上下贯穿的大通孔,大螺栓滑动式的位于大通孔内,底座的顶部连接有大支架。本发明所提供的一种用于数控铣床夹持轴式工件的夹具,能够对轴式工件进行径向和轴向双重夹紧固定,夹持效果好,从而防止轴式工件发生轴向晃动,有利于提高加工精度,而且还可以对轴式工件进行倾斜,便于对轴式工件进行复杂加工,有利于企业的生产和发展。
搜索关键词: 一种 用于 数控 铣床 夹持 工件 夹具
【主权项】:
1.一种用于数控铣床夹持轴式工件的夹具,包括有底座(1)、大螺栓(2)、大支架(3)、矩形导向杆(4)和大固定板(5),底座(1)开有上下贯穿的大通孔(101),大螺栓(2)滑动式的位于大通孔(101)内,底座(1)的顶部连接有大支架(3),大支架(3)的上端与矩形导向杆(4)的底部铰接连接,大支架(3)的右侧壁连接有大固定板(5),其特征是:还包括有弧形导向板(6)、球体(7)、小支架(8)、大螺杆(9)、大拉簧(10)、第一大托板(11)、左楔形卡板(12)、第一轴承(13)、第一长螺杆(14)、第一连接板(15)、第一挡板(16)、第二大托板(17)、右楔形卡板(18)、第二轴承(19)、第二长螺杆(20)、第二连接板(21)和第二挡板(22),大固定板(5)开有上下贯穿的弧形槽(501),弧形导向板(6)滑动式的位于弧形槽(501)内,弧形导向板(6)的上端连接有球体(7),矩形导向杆(4)的底部开有球形滑槽(401),球体(7)位于球形滑槽(401)内,球体(7)与球形滑槽(401)滑动配合,小支架(8)的下端与底座(1)的顶部相连接,小支架(8)的上端与大固定板(5)的底部相连接,小支架(8)位于弧形槽(501)的右侧,大螺杆(9)与大固定板(5)螺纹连接,大螺杆(9)的上端与矩形导向杆(4)的底部相接触,大螺杆(9)位于小支架(8)的右侧,大拉簧(10)位于矩形导向杆(4)的上方,第一大托板(11)的右侧壁与大拉簧(10)的左端相连接,第一大托板(11)的下部开有左右贯穿的第一矩形导向孔(111),矩形导向杆(4)位于第一矩形导向孔(111)内,矩形导向杆(4)与第一矩形导向孔(111)滑动配合,第一大托板(11)位于大支架(3)的左侧,第一大托板(11)的底部开有向上延伸的第一小插槽(112),第一小插槽(112)位于第一矩形导向孔(111)的正下方,第一小插槽(112)与第一矩形导向孔(111)相连通,第一大托板(11)的顶部开有向下延伸的第一U形槽(113),第一大托板(11)的前侧壁上部开有向后延伸的第一大凹槽(114),第一大凹槽(114)与第一U形槽(113)相连通,左楔形卡板(12)滑动式的位于第一U形槽(113)和第一大凹槽(114)内,左楔形卡板(12)的后侧壁嵌设有第一轴承(13),第一长螺杆(14)与第一大托板(11)螺纹连接,第一长螺杆(14)的前端与第一轴承(13)过盈连接,第一大托板(11)的左侧壁连接有第一连接板(15),第一连接板(15)位于第一矩形导向孔(111)与第一U形槽(113)之间,第一连接板(15)顶部的左端连接有第一挡板(16),第一挡板(16)与第一U形槽(113)相对应,第二大托板(17)的左侧壁与大拉簧(10)的右端相连接,第二大托板(17)的下部开有左右贯穿的第二矩形导向孔(171),矩形导向杆(4)位于第二矩形导向孔(171)内,矩形导向杆(4)与第二矩形导向孔(171)滑动配合,第二大托板(17)位于大螺杆(9)的右侧,第二大托板(17)的底部开有向上延伸的第二小插槽(172),第二小插槽(172)位于第二矩形导向孔(171)的正下方,第二小插槽(172)与第二矩形导向孔(171)相连通,第二大托板(17)的顶部开有向下延伸的第二U形槽(173),第二大托板(17)的前侧壁开有向后延伸的第二大凹槽(174),第二大凹槽(174)和第二U形槽(173)相连通,右楔形卡板(18)滑动式的位于第二U形槽(173)和第二大凹槽(174)内,右楔形卡板(18)的后侧壁嵌设有第二轴承(19),第二长螺杆(20)与第二大托板(17)螺纹连接,第二长螺杆(20)的前端与第二轴承(19)过盈连接,第二大托板(17)的右侧壁连接有第二连接板(21),第二连接板(21)位于第二矩形导向孔(171)与第二U形槽(173)之间,第二连接板(21)顶部的右端连接有第二挡板(22),第二挡板(22)与第二U形槽(173)相对应。
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