[发明专利]一种薄规格低屈强比管线钢及其制造方法

摘要

本发明涉及一种薄规格低屈强比管线钢及其制造方法，该钢板的化学成分重量含量为：C：0.04‑0.06％，Si：0.2‑0.3％，Mn：1.66‑1.74％，P：0‑0.012％，S：0‑0.02％，Cr：0.13‑0.19％，Nb：0.035‑0.045％，Ti：0.0115‑0.0175％，Ca：0.001‑0.0035％，Al：0.02‑0.04％，余量为Fe及不可避免的微量杂质元素，且上述元素同时需满足如下关系：V+Nb+Ti≤0.15％；该管线钢的生产方法包括如下步骤：S1、冶炼、浇铸；S2、加热；S3、轧制及冷却；S4、矫直。本发明结合控制轧制和控制冷却的热机械轧制工艺，获得TMCP态的钢板，全板厚得到以贝氏体为主的显微组织以提高钢的低温韧性，同时具有高强度、低屈强比的力学性能特征，尤其是全厚度拉伸试验屈强比≤90％，整体屈强比≤87％，具有良好的综合力学性能，且碳当量较低，有利于改善钢管成型焊接及现场环焊焊接性能。

主权项

1.一种薄规格低屈强比管线钢，其特征在于，所述钢板化学成分重量含量为：C：0.04‑0.06％，Si：0.2‑0.3％，Mn：1.66‑1.74％，P：0‑0.012％，S：0‑0.02％，Cr：0.13‑0.19％，Nb：0.035‑0.045％，Ti：0.0115‑0.0175％，Ca：0.001‑0.0035％，Al：0.02‑0.04％，余量为Fe以及不可避免的杂质，且满足如下关系：V+Nb+Ti≤0.15％；所述管线钢的制造方法如下步骤：S1、冶炼、浇铸：按照所述管线钢化学成分浇注，其余为Fe和不可避免杂质在转炉中冶炼，然后通过LF+RH双重精炼脱硫、脱氢，再进行连铸机浇铸获得板坯；S2、加热：板坯加热温度设置为1150‑1190℃；S3、轧制及冷却：所述轧制包括粗轧和精轧，钢板在奥氏体完全再结晶区完成整个轧制的粗轧过程，然后以待温厚度4.2‑5.5T在中间辊道进行待温,待温度降至奥氏体未再结晶区后进行精轧机轧制，开轧温度设定在980‑1020℃，终轧温度设定为840‑880℃；所述冷却为控轧阶段后设置喷水冷却工艺，开冷温度为770‑810℃，冷速为30‑45℃/S，终冷温度在500‑560℃；S4、矫直：预矫直1道次，设定辊缝11‑13mm，热矫直1或3道次，设定辊缝9‑11mm。