[发明专利]一种薄规格高韧性管线钢的制造方法

摘要

本发明涉及一种薄规格高韧性管线钢的制造方法，该管线钢的化学成分重量含量为：C：0.04～0.06％，Si：0.2～0.3％，Mn：1.66～1.74％，P≤0.012％、S≤0.002％，Cr：0.22～0.28％，Nb：0.035～0.045％，Ti：0.011～0.017％，Ca：0.001～0.0035％，Al：0.021～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质，且满足如下关系：V+Nb+Ti≤0.15％；该管线钢的生产方法包括如下步骤：S1、冶炼、浇铸；S2、加热；S3、轧制；S4、冷却、矫直。本发明得到以细化铁素体(≤10μm)为主的显微组织，提高钢的低温韧性，具有高强度、高韧性的力学性能特征，成分简单，成本较低，具有较强的可制造性，尤其是低温全壁厚DWTT落锤撕裂测试性能剪切面积率在‑30℃温度下能达到85％以上。

主权项

1.一种薄规格高韧性管线钢的制造方法，其特征在于，该管线钢化学成分重量含量为：C：0.04～0.06％，Si：0.2～0.3％，Mn：1.66～1.74％，P≤0.012％、S≤0.002％，Cr：0.22～0.28％，Nb：0.035～0.045％，Ti：0.011～0.017％，Ca：0.001～0.0035％，Al：0.021～0.04％，其余为Fe以及不可避免的杂质，且满足如下关系：V+Nb+Ti≤0.15％；所述管线钢的制造方法如下步骤：S1、冶炼、浇铸：对设计的化学成分进行浇铸，先经KR搅拌脱硫处理，再在转炉中吹炼，然后通过LF+RH双重精炼脱硫、脱氢，最后进行连铸机浇铸获得板坯；S2、加热：将板坯进行加热，加热温度范围为1130～1170℃，加热时间大于160min；S3、轧制：所述轧制包括粗轧和精轧，所述粗轧包括成型、展宽、轧制三阶段，粗轧总道次选用9道，其中成型与轧制道次均采用大压下量，粗轧结束后以4.5T待温厚度在中间辊道进行待温，当温度降至指定温度后进行精轧机轧制，开轧温度范围为940～980℃，终轧温度范围为830～860℃，选用7道次轧制，最后一道次速度控制为4.5m/s；S4、冷却、矫直：钢板进入冷却设备，通过12组冷却水进行强冷，开冷温度控制在760～800℃范围内，冷速范围为38～42℃/S，终冷温度范围为490～550℃，最后通过矫直机热矫直得到厚度为12～15mm的管线钢。