[发明专利]一种质量精准控制的高强钢焊接方法在审
申请号: | 201910679898.2 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN110434431A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 江进;彭展翼 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32;B23K9/095 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 官国鹏 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种质量精准控制的高强钢焊接方法,包括如下步骤:确定焊接参数步骤:使用热力模拟试验机对试件进行测试,将试件以10℃/s的升温速率加热至拟定的预热温度;再以拟定的焊接热输入对试件继续加热,加热至峰值温度并保持1s后将试件冷却至常温;再以200℃/h的速率将试件加热至拟定的焊后热处理温度,保温2h后,以100℃/h的冷却速率将试件冷却至常温;对焊件的V型坡口进行预热,预热温度为确定焊接参数步骤中确定的预热温度;焊后热处理步骤:对焊件进行热处理,热处理时的升温速率为200℃/h,加热至焊后热处理温度后保温2h,然后以100℃/h速率冷却至常温。本焊接方法提高了高强钢焊接质量,属于高强钢焊接的技术领域。 | ||
搜索关键词: | 试件 高强钢焊接 加热 预热 焊后热处理 冷却 热处理 焊接参数 精准控制 对焊件 保温 热力模拟试验机 焊接热输入 焊接 测试 | ||
【主权项】:
1.一种质量精准控制的高强钢焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:确定焊接参数步骤:使用热力模拟试验机对试件进行测试,将试件以10℃/s的升温速率加热至拟定的预热温度,然后保持该预热温度5s;再以拟定的焊接热输入对试件继续加热,加热至峰值温度并保持1s后将试件冷却至常温;试件冷却至常温后,以200℃/h的速率将试件加热至拟定的焊后热处理温度,保温2h后,以100℃/h的冷却速率将试件冷却至常温;然后对试件进行拉伸试验,若试件的抗拉强度>690MPa,则拟定的预热温度,拟定的焊接热输入,拟定的焊后热处理温度为合格的焊接参数中;选择焊材步骤:采用二氧化碳保护焊进行焊接,选用焊丝直径为1.2mm的实心焊丝,扩散氢含量≤5mL/100g;焊前准备步骤:采用激光切割对焊件的待焊部位开无钝边的V型坡口;焊前预热步骤:对焊件的V型坡口进行预热,预热温度为确定焊接参数步骤中确定的预热温度;焊接步骤:焊接过程中的参数值为:焊接热输入为确定焊接参数步骤中确定的焊接热输入、焊接电压为27‑32V、焊接电流为260‑290A、焊接速度为4.5‑5.9mm/s、保护气体流量为25L/min;焊后热处理步骤:对焊件的焊缝及焊缝两侧60mm范围内的部位进行热处理,热处理温度为确定焊接参数步骤中确定的焊后热处理温度,热处理时的升温速率为200℃/h,加热至焊后热处理温度后保温2h,然后以100℃/h速率冷却至常温。
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