[发明专利]一种防止坯料切头留刀座上的控制方法在审
申请号: | 201910682095.2 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN110538871A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 杨家满;胡占民;容臻芹 | 申请(专利权)人: | 宝钢特钢韶关有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B37/72;B21B37/00;B21B38/00;B23D33/00 |
代理公司: | 44226 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 512123 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种轧钢自动控制技术领域,更具体地说,它涉及一种防止坯料切头留刀座上的控制方法,其技术方案要点是:钢坯粗轧后由延伸辊道和剪前辊道传递,钢坯头部进入剪切位置,停止延伸辊道和剪前辊道然后启动液压剪切头,剪切钢坯后,启动液压剪将下刀座降到中位位置并停止,接着启动剪后辊道向前传送钢坯,钢坯将切头坯料推离刀座后继续向连轧机组前进,最后启动液压剪将下刀座退回初始位置并停止,停止剪后辊道运行并等待下一支钢坯。本发明具有安全、效率高以及有效防止坯料切头留刀座上的优点。 | ||
搜索关键词: | 钢坯 刀座 坯料 切头 延伸辊道 前辊道 下刀座 液压剪 后辊 技术方案要点 自动控制技术 钢坯头部 剪切钢坯 剪切位置 连轧机组 中位位置 剪切头 粗轧 推离 轧钢 传送 传递 安全 | ||
【主权项】:
1.一种防止坯料切头留刀座上的控制方法,其特征在于包括以下步骤:/n步骤一:在轧钢控制程序序中增设一个控制模块,在原有设备基础上增设一个金属光电检测器一和一个限位感应器一;/n步骤二:金属光电检测器一检测到轧件后将信号发送给控制模块,控制模块接到信号后立即向辊道控制系统发出启动剪前辊道运行的指令;/n步骤三:当轧件头部进入到液压剪的剪切位置时,由原设置在液压剪上刀座的金属光电检测器二将检测到的轧件信号发送给控制模块,控制模块接到信息后立即向液压控制系统发出启动液压剪对轧件剪切的指令;/n步骤四:当液压剪按照控制系统完成对坯料切断后,设置在下刀座上的移动感应装置与限位感应器二将产生感应信号并将信号反馈给控制模块,控制模块就会向液压控制系统发出停止刀座运行并同时启动退回刀座的指令;/n步骤五:在液压剪下刀座按照控制模块设置的指令下降退回过程中,刀座上设置的移动传感装置与限位感应器一产生信号时,移动传感装置瞬时将信号反馈给控制模块,控制模块接到信息后立即对辊道控制系统发出启动剪前辊道和剪后辊道运行的指令;/n步骤六:在剪前辊道将轧件传递到剪后辊道时,轧件头部正好将留在下刀座上且稍高于辊道面的切头坯料推倒并顺着运行方向落入到收集槽,那么轧件就能顺利通过液压剪继续向连轧机组运行直至尾部离开剪切位置;/n步骤七:当轧件尾部离开液压剪剪切位置时,光电检测器二将信号发送到控制模块,控制模块立即向辊道控制系统发出停止剪前辊道运行的指令,同时,再次向液压控制系统发出继续退回刀座的指令,直至位移感应装置与限位感应器三产生信号并将信息反馈给控制模块,控制模块将信息传给轧钢控制程序后并重新启动程序等待下一件轧件的到来。/n
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