[发明专利]一种控制含硫钢硫化物夹杂的方法

摘要

本发明公开了一种控制含硫钢硫化物夹杂的方法，所述方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序。本发明在LF精炼结束后、VD真空处理前进行钙处理；VD真空处理过程进行充分的渣洗搅拌，促使夹杂物聚集长大上浮，可脱除钢水中大部分的钙铝酸盐夹杂，VD破空后喂入硫线，形成复合硫化物夹杂，可进一步促进夹杂物聚集上浮。本发明方法提高了钢水纯净度，可控制含硫钢轧材高倍非金属硫化物A类夹杂细系、粗系级别分别≤2.0级，B类夹杂细系、粗系级别分别≤1.5级，C类夹杂细系、粗系级别分别≤0.5级，D类夹杂细系、粗系级别分别≤1.5级；控制含硫钢轧材S：0.020‑0.040%。

主权项

1.一种控制含硫钢硫化物夹杂的方法，其特征在于，所述方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序，具体工艺步骤如下所述：（1）转炉冶炼工序：转炉出钢C≥0.08%、P≤0.015%，出钢过程依次加入钢芯铝2‑3㎏/t钢、硅锰合金5‑7㎏/t钢、高碳锰铁3‑5㎏/t钢、白灰5‑7㎏/t钢、精炼渣4‑5㎏/t钢，出钢过程严禁下渣，出钢后喂入铝线0.5‑0.7㎏/t钢；（2）LF精炼工序：LF到位Al：0.020‑0.040%，LF精炼过程白灰用量2‑5㎏/t钢，白渣保持时间≥20min，LF精炼时间≥60min；LF精炼过程碳化硅用量4‑5㎏/t钢、铝粒用量0.2‑0.8㎏/t钢，进行扩散脱氧，钢中O≤10ppm、S≤0.005%；LF精炼结束后、VD真空处理前，钢水温度≥1600℃，喂入0.02‑0.03㎏/t钢纯钙线进行钙处理；（3）VD真空处理工序：VD真空保持时间≥10min，真空度≤67Pa，VD过程氩气流量控制在200‑500NL/min，保证充分的渣洗搅拌；VD破空后按S含量0.025‑0.035%喂入硫线，喂线后软吹时间≥15min，软吹时氩气流量≤25L/min；（4）连铸工序：连铸使用中高碳中包覆盖剂，使用中碳结晶器保护渣，连铸拉速0.82‑0.86m/min，比水量0.22‑0.24L/㎏，采用结晶器搅拌及末端搅拌，电搅电流100‑150A、电搅频率2.0‑8.0HZ，连铸坯下线堆冷；连铸坯轧制后得到含硫钢轧材。