[发明专利]一种甲苯合成方法

摘要

本发明涉及化工领域，具体说是一种甲苯合成方法，该方法采用的合成装置包括工作台，工作台的上表面固定安装有外桶，外桶的左右侧壁面之间固定安装有循环机构，外桶的内壁之间通过减震机构固定安装有内桶，外桶的上表面固定安装有搅拌机构，且搅拌机构插设于内桶中，搅拌机构上设置有第一加料机构，外桶的上表面靠近左侧固定安装有第二加料机构。本发明通过搅拌机构与第一加料机构进行配合，在原料加入的过程中即对原料进混合，使原料反应更加充分，同时便于对原料加入的量进行控制，使原料使用更加精准，再通过循环机构使内桶的外表面受热更加均匀，即是原料受热更加均匀，使合成效果更佳，效率更高。

主权项

1.一种甲苯合成方法，其特征在于：该合成方法包括以下步骤：S1：选取620‑630kg95％的乙醇加入合成装置中，开启合成装置；同时，称取360‑370kg的浓硫酸和240‑260kg的3‑溴‑氨甲基苯，加入到合成装置中并开冷冻盐水进行冷却，继续搅拌，直至混合物料搅拌均匀；S2：称取140‑150kg的亚硝酸钠和250‑270kg的水混合配成溶液备用，在当S1中合成装置内的温度降至10℃时，继续搅拌反应20min；S3：称取35kg的铜粉并采用乙醚进行洗涤后加入S2中的合成装置中；同时，开启蒸汽进行加热，使得有氮气放出，并保持温度在40‑60℃反应20min，然后再将温度升至80‑100℃，继续反应直至无气泡溢出，料液由红棕色变为黄色后，反应结束；S4：向S3中加入2000L水，然后直接通入水蒸气进行蒸馏，接着将馏出物收集在油水分离器中，直至无油状物产生时，停止蒸馏，将馏出物静置1h，分层取出水相；S5：将S4中的油相采用10.0％的氢氧化钠溶液100L洗涤2次，然后再用5.0％的碳酸钠溶液100L洗涤1次后再分净水相；接着将处理后的油相用无水氯化钙进行干燥后进行过滤滤除固体物，然后将剩余的料液抽入精馏釜中进行精馏后得到无色产品；本发明采用的合成装置包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定安装有外桶(2)，所述外桶(2)的左右侧壁面之间固定安装有循环机构(3)，所述外桶(2)的内壁之间通过减震机构(4)固定安装有内桶(5)，所述外桶(2)的上表面固定安装有搅拌机构(6)，且搅拌机构(6)插设于内桶(5)中，所述搅拌机构(6)上设置有第一加料机构(7)，所述外桶(2)的上表面靠近左侧固定安装有第二加料机构(8)，所述外桶(2)的右侧面固定安装有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的进出口均通过导管(10)与内桶(5)相连通，所述内桶(5)的下表面固定安装有出料管(11)，所述出料管(11)上固定安装有控制阀(12)。