[发明专利]污水磁聚净化絮团快速沉降净水机在审

专利信息
申请号: 201910686595.3 申请日: 2019-07-29
公开(公告)号: CN110282812A 公开(公告)日: 2019-09-27
发明(设计)人: 李群辉;邹忠良;杨书春;高瑶;李大虎;钱清韦;陶伟伟 申请(专利权)人: 马鞍山市天工科技股份有限公司
主分类号: C02F9/12 分类号: C02F9/12
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 奚志鹏
地址: 243000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开一种污水磁聚净化絮团快速沉降净水机,属于水处理设备技术领域。该净水机包括内筒、稳流筒、外筒、旋转磁系、磁系旋转驱动装置、污水进入管、环形进水管、分水管、沉降锥、污泥絮团排出管及溢流槽;内筒和稳流筒之间的环形空间构成磁力快速沉降区A,稳流筒与外筒之间的环形空间构成上升稳流斜板沉降区C,沉降锥通过连接法兰固连在外筒的下部,沉降锥的区域构成自重沉降区B;溢流槽焊接在外筒的上部外周,溢流槽构成净水溢流区D。本发明采用磁力快速沉降及重力自由沉降、稳流过滤沉降板沉降三种方法叠加在同一装置上,使污水净化效率较大提高,净化效果十分显著,结构紧凑占地面积小,环保节能,尤其对低浓度微细粒污泥污染很难处理的水质本设备具有突出优点。
搜索关键词: 沉降 外筒 净水机 稳流筒 溢流槽 环形空间 磁力 沉降区 内筒 稳流 污水 絮团 污水净化效率 旋转驱动装置 环形进水管 水处理设备 斜板沉降区 环保节能 净化效果 连接法兰 同一装置 旋转磁系 自由沉降 净化 沉降板 分水管 进入管 排出管 微细粒 溢流区 磁系 固连 净水 外周 污泥 叠加 焊接 过滤 水质 污染
【主权项】:
1.污水磁聚净化絮团快速沉降净水机,其特征在于该净水机包括内筒(6.01)、稳流筒(6.02)、外筒(6.03)、旋转磁系(5)、磁系旋转驱动装置、污水进入管(4.01)、环形进水管(4.02)、分水管(4.07)、沉降锥(8.04)、机架(8.05)、污泥絮团排出管(9)及溢流槽(6.04);所述内筒(6.01)和所述稳流筒(6.02)之间的环形空间构成磁力快速沉降区(A),在所述磁力快速沉降区(A)内的径向方向均布8块结构相同的分离隔板(6.10),所述分离隔板(6.10)将所述磁力快速沉降区(A)分成8个等分沉降区,所述分离隔板(6.10)的高度为所述内筒(6.01)与所述稳流筒(6.02)之间间隙的1/3,所述分离隔板(6.10)焊接在所述内筒(6.01)的外壁上;所述内筒(6.01)与所述稳流筒(6.02)的顶部用上连接板(6.15)焊接在一起,所述上连接板(6.15)上设有16个分流管入管孔(6.16),所述内筒(6.01)及所述稳流筒(6.02)的下部由连接板块(6.08)连接在一起;所述稳流筒(6.02)及所述外筒(6.03)之间的环形空间构成上升稳流斜板沉降区(C),在所述上升稳流斜板沉降区(C)内设有多个结构相同的沉降斜板(6.11),所述多个结构相同的沉降斜板(6.11)焊接在所述稳流筒(6.02)及所述外筒(6.03)之间;所述磁系旋转驱动装置包括立式变频电机(1)、平行轴斜齿轮减速机(2)、传动轴(3)及减速机座盖(4),所述立式变频电机(1)通过所述平行轴斜齿轮减速机(2)连接所述传动轴(3),所述平行轴斜齿轮减速机(2)固定在所述减速机座盖(4)上,所述减速机座盖(4)固连在所述上连接板(6.15)上;所述污水进入管(4.01)及所述环形进水管(4.02)焊接在所述减速机座盖(4)内,所述环形进水管(4.02)与所述污水进入管(4.01)连通,环形连接板(4.05)焊接在所述环形进水管(4.02)上,16个结构相同的所述分水管(4.07)焊接在所述环形连接板(4.05)上,所述分水管(4.07)与所述环形进水管(4.02)连通;所述16个结构相同的所述分水管(4.07)通过所述上连接板(6.15)上设有16个分流管入管孔(6.16)分别向所述磁力快速沉降区(A)中的8个等分沉降区供给污水;所述旋转磁系(5)设置在所述内筒(6.01)筒内,所述旋转磁系(5)包括磁筒(5.01)、磁轭(5.03)、永磁磁铁(5.04)、轮毂(5.05)及辐板(5.06),所述永磁磁铁(5.04)胶结在所述磁轭(5.03)上,所述磁轭(5.03)固定在所述磁筒(5.01)上,所述旋转磁系(5)通过胀紧套(7.01)固定在所述传动轴(3)上,所述传动轴(3)安装在滑动轴承座(7.03)上,所述滑动轴承座(7.03)固定在内筒底板(6.07)的中部,所述内筒底板(6.07)为所述内筒(6.01)下部的径向连接板;所述沉降锥(8.04)通过连接法兰(8.01)固连在所述外筒(6.03)的下部,所述沉降锥(8.04)下部出口处设有所述污泥絮团排出管(9),所述机架(8.05)焊接在所述沉降椎(8.04)上,所述沉降锥(8.04)的区域构成自重沉降区(B);所述溢流槽(6.04)焊接在所述外筒(6.03)的上部外周,所述溢流槽(6.04)构成净水溢流区(D),所述净水溢流区(D)与所述上升稳流斜板沉降区(C)连通,所述溢流槽(6.04)底部的底板与水平面成一定的夹角,便于净水流向设置在底板上的清水流出管(6.06),所述外筒(6.03)上沿做成锯齿状作为锯齿形溢流堰(6.12),用于增加溢流堰的长度,使溢流的水流更加平稳。
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